摘要：结合FPGA高速并行、重配置灵活和实时图像处理中数据吞吐量大、运算速率要求高的特点,设计了一种基于FPGA的实时图像处理实验平台。该平台结构简单、扩展性较好,无需修改前端采集和终端显示模块,即可实现实时图像处理的算法验证,适用于相关人员利用FPGA来进行视频图像处理。

摘要：目的评价棱镜复合透镜制成的近用学习眼镜(商品名回归镜、虚焦镜等)防治近视的临床效果。方法设计病例对照研究,研究对象:选低、中、高度近视学生200例为试验组,另选基本情况和屈光度相当的200例学生为对照组。试验组在近距离用眼时戴上回归镜治疗,对照组则不戴,各组分别用复方山茛菪碱眼水点眼三个月,对200例试验组进行眼部常规检查,按近视屈光度-0.50D～-3.00D,-3.25D～-6.00D,-6.25D～-10.00D分为A、B、C三个组,试验前后观察患者的视力、屈光度、眼轴、眼压、视疲劳(或初次戴镜年龄),随访2年,对照组200例设同样的观察项目。主要指标:视力、眼轴、屈光度、眼压、视疲劳(或初次戴镜年龄),其中有三项改善为好转,视力提高二行或有一项改善为有效,五项指标全部改善或裸眼视力达到1.0,屈光度降为(0±0.25)D为治愈。结果戴用棱镜复合透镜总有效率为72%,治疗有效144例,其中有40例治愈,占20%。另有56例近视有不同程度的增加,无效率占本组总数28%,其中屈光度增加1.00D者11例。对照组共有120例屈光度增加,占本组总数60%,屈光度增加1.00D者30例,有80例指标基本稳定,但没有治愈病例,两组间有显著差异(P<0.005)。综合结果显示,对照组近视度增长(1.25±0.15)D,而试验组增长(0.50±0.15)D。结论棱镜复合透镜有明显防治学生近视,减缓近视发展的作用。特别是对-2.00D以内的近视有显著的效果,可推迟学生戴镜年龄1～2年。

摘要：结合兰州石化职业技术学院“数控加工”实训课程体系改革，以高职技能大赛为引领，科学设计教学内容和教学过程，探索和实践“数控加工”新的课程体系，从而更好地满足“十二五”期间高端装备制造的发展对数控加工人才培养的新要求。

摘要：在介绍用FPGA设计FIR数字滤波器常用的正则有符号数字量(CSD)编码技术和分布式算法(DA)的基础上,提出了一种改进的实现方法.该方法根据滤波器系数的特点将滤波器分为两个部分,一部分采用CSD编码技术设计,一部分采用DA算法设计.通过Quartus2软件仿真,在Cyclone EPEC6Q240C8芯片上实现了多个FIR数字滤波器.实验结果表明:改进的实现方法在一般情况下更加节约芯片面积,且实现的FIR数字滤波器完全达到了性能要求.

摘要：目的探讨组合式推移皮瓣修复骶尾、粗隆、坐骨结节多处巨大褥疮的临床方法。方法用组合式推移皮瓣修复骶尾、粗隆、坐骨结节多处巨大褥疮13例,其中骶尾部6例;股骨粗隆4例;坐骨结节3例。均为四度褥疮。手术彻底扩创后,根据创面及潜在腔隙的大小、皮瓣张力情况选择皮瓣的组合方式,将皮瓣覆盖整个创面。所有病例均获随访1～6年。结果术后皮瓣全部成活。其中2例伤口窦道形成,经二次?刮后痊愈。结论组合式推移皮瓣可修复骶尾、粗隆、坐骨结节多处褥疮,一次性消灭创面。皮瓣设计组合灵活,手术操作简单,是修复多处褥疮较大软组织缺损的一种有效方法。

摘要：通过研究项集之间的关系,发现大项集之间存在着一种特定的关系,即k-项集一定是由一个(k-1)-项集加上一个单独的项构成的。基于这种项集关系,本文提出基于前缀树的TIUA算法,算法摆脱了传统算法多次迭代的不足,并利用挖掘出的结果,只需扫描一次数据库,就能满足各种要求,通过以空间换时间,达到提高挖掘效率的目的。

摘要：高职院校数控加工实训课程体系改革,应以中国制造2025行动纲领为引领,科学设计教学内容和教学过程,探索和实践数控加工新的课程体系,从而更好地满足"十二五"期间高端装备制造的发展对数控加工人才培养的新要求。

摘要：新车型研发的样车阶段,白车身焊接定位过程中,每个新车型的车身前、后大梁焊合件定位孔的直径一致,但基于各个车型定位孔的坐标一般不相同,以前在设计软工装定位单元时,对应不同车型需要设计不同的定位夹具。该设计满足了在不同车型白车身焊接过程中,可以柔性使用同一套定位单元实现不同车型大梁在下车体和总拼焊接过程中的定位夹紧。对样车试制阶段在成本、质量、时间等方面的控制得到了提升。

摘要：为了实现在减少Zigbee网络节点的前提下,又能实时捕捉用户所需信息的目标,提出了一种基于现场可编程逻辑阵列(FPGA)芯片———Zynq的动态智能家居系统.该系统采用智能小车作为移动网关,Zigbee作网络节点,用Sim300 GSM模块来实现短信收发功能.远程用户能够实时获取家里的信息;并且可以用短信以及Internet与智能家居网关进行通信,从而实现对智能家居系统的远程控制.

摘要：基于"互联网+O2O"的《数控加工实训》课程创新任务驱动教学改革,构建了新的课程体系,科学设计了教学内容和教学过程。通过融合各种技术和教学方式,将学生、教师、环境、媒体等各个教学要素有机整合,收到了良好的教学效果,更好地满足高端装备制造的发展对数控加工人才培养的新要求,值得推广和借鉴。