摘要：阐述了复杂冲压零件和成形模具设计反求工程实施中的几个关键技术 ,即数据采集技术、测量数据的处理技术、曲面重构技术、实体造型技术、落料件的反求技术、成形过程模拟仿真技术等。结合实例 ,把实施复杂冲压零件及成形模具设计的反求工程分为 4个阶段 ,即认识阶段、设计阶段、分析与修正阶段、加工与调试阶段。提出了冲压反求工程的关键是利用数值模拟仿真软件 ,对冲压工艺。

摘要：针对“发动机转速传感器总检台”的实际系统,论述了硬、软件设计的背景、设计原理和设计思想。该系统应用于发动机转速传感器出厂前的各项性能测试,对国产发动机转速传感器生产的科学化、规范化,使其达到国际汽车工业的同等水平具有重要意义。

摘要：叙述了由计算机控制的车辆传感器检测系统整体设计思想,以及软、硬件和机械部件的实施方案。该系统用于车辆传感器出厂前的各项性能检验,能对车用传感器生产质量的保证提供有效的手段。

摘要：在典型离线热处理工艺流程和平面布置设计的基础上,针对上、下料装置、抛丸机、热处理炉、淬火机、热处理冷床及矫直机,详细分析和比较了离线连续热处理线核心技术装备应用特点和适用工况,重点分析了薄板抛丸和淬火面临的板型控制问题,并提出板型控制的具体措施,同时,简要介绍了离线连续热处理线在国内的应用情况。

摘要：针对“汽车仪表总成终检台”系统的开发,,论述了系统设计的背景、设计原理和设计思想:该系统应用于汽车仪表总成出厂前的各项性能测试,并把实测的各项指标存放于数据库中,使得产品的可追溯性得以实现,它对国产汽车仪表总成的各项性能检测趋于科学化、规范化、批量化,使其能达到国际汽车工业的同等水平。

摘要：本文阐述了"汽车发动机传感器总检台"的设计思想。系统采用高精度位移控制和变频调速控制等技术,极大提高了系统的检测精度及响应速度。该系统已实际用于汽车发动机传感器出厂前的各项性能测试,效果显著。

摘要：介绍了一套国内自主设计制造的3800mm宽厚板生产线的产品、生产工艺、主要设备和自动化控制系统的特点,该生产线达到了国内一流、国际先进的水平。

摘要：论述了“发动机传感器总检台系统”软、硬件设计的背景、设计原理和设计实现;系统应用于汽车发动机传感器出厂前的各项性能测试,它对国产发动机传感器生产的科学化、规范化,使其达到国际汽车工业的同等水平具有重要意义。

摘要：阐述实验装置电路设计原理及实验装置的功能,并且,通过程序编写使之实现了开发性功能实验。为广大学校汽车电子专业教学的工作提供了便利,更好地贯彻了本次拓展项目为学生服务的宗旨。

摘要：介绍了单向剪切转鼓式飞剪的结构现状,结合双向多次剪切转鼓式飞剪的工艺设计需求分析,从中归纳出双向多次剪切功能实现的基本要求,在此基础上重点讨论了双向多次剪切转鼓式飞剪的结构设计及其控制方法,并依托飞剪的能量转化模型对飞剪的力能参数进行了计算。分析表明,这种新型的转鼓式飞剪结构合理,不仅能满足炉卷和中厚板组合生产线双向、每向多次剪切的功能要求,同时能满足生产线的快速生产节奏的工艺需求。通过设计讨论,为双向多次剪切的转鼓式飞剪设计研究提供一些思路和方法,同时为轧钢工艺人员的选型应用提供参考。