摘要：第一台220 t h水冷方形分离器循环流化床锅炉在山东威海热电厂投入商业运行已3年。最长连续运行时间已超过了5000 h。燃料适应性较好,并在污染物排放上满足了当地环保标准。介绍了该炉的运行性能,如带负荷能力、床温、床压降、主蒸汽参数等,表明该技术和该炉的设计是成功的。

摘要：介绍无锡华光锅炉股份有限公司在480t／h循环流花床锅炉设计中，针对燃烧设备上的一些具体结构，特别是针对影响锅炉稳定运行的关键部件所进行的分析与选择。

摘要：在数十台75t/h和130t/循环流化床成功运行的基础上, 开发了220t/h采用水冷方形分离器的循环流化床锅炉,2001年底在山东威海热电厂投入商业运行。这是采用中国技术的容量最大的循环流化床锅炉之一。文中介绍了该炉的运行情况。由于水冷方形分离器本身的特点以及全膜式壁结构,锅炉迅速启动以及回灰温度略微下降等特性非常突出。飞灰、循环灰和底渣的粒度分布与燃用相似煤种等当量直径圆旋风筒循环流化床锅炉非常相似。燃烧效率比较理想,污染物排放满足国家标准要求。其燃料适应性、负荷变化率尤其是可靠性非常优越。

摘要：在小型流化床实验台上对还原条件下硫化物的生成进行了研究。实验结果表明,还原态条件下燃料中的硫首先生成H2S,以及少量的SO2。作者认为SO2主要是由硫酸盐的分解形成的。H2S产生速率受还原性气氛、有机硫比例以及含氧量的影响很大,还原性越强,有机硫比例越大,含氧量越低产生的H2S越多;H2S产生的速率还与煤中挥发份含量和有机硫含量有关,挥发份含量越高,有机硫含量越低,H2S产生越早;低按发份和低有机硫含量的煤在强还原性气氛下容易生成单质硫。因此,循环流化床的脱硫过程中必须采取有效措施去除燃烧过程中产生的H2S,特别对于燃烧高硫煤种。

摘要：本文对某造纸企业提供的一种造纸污泥进行了元素分析、工业分析及热重分析。在此基础上并结合冷态流化试验的结果，在一床层截面积为０２３×０２３ｍ２，总高４４ｍ的热态流化床试验台上对该造纸污泥进行了焚烧试验研究。试验表明，造纸污泥的含水率对燃烧的稳定性有决定性影响：首次报道了造纸污泥在流化床内燃烧时燃烧份额的分布情况，含水率为４０％的造纸污泥在床内及悬浮段的燃烧份额分别为４５％和５５％。试验测定了稳定燃烧工况下的烟气成分，烟气中ＳＯ２及ＮＯＸ、Ｎ２Ｏ的含量很低。通过建立流化床床层热量平衡模型，详细分析了造纸污泥的含水率及一次风率对平衡床温的影响。结果表明，采用分段送风技术，降低一次风率，可以使含较高水分的造纸污泥稳定燃烧，从而可以减轻对污泥脱水工艺的要求。上述研究结果对造纸污泥流化床焚烧炉的设计和运行具有实际指导意义。

摘要：中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的首台480t/h循环流化床(CFB)锅炉,在华电乌达热电有限公司投入商业运行,运行显示其具有燃烧效率高、性能稳定、可靠性好的特点。对其结构设计和运行情况进行介绍,并提出了存在的问题。

摘要：在已经投运的300 t/h循环流化床(CFB)锅炉上完成了控制SO2、NOx排放及锅炉热力性能测试,结果表明,节能环保型CFB锅炉的设计和电厂系统设计能够满足国家新颁布的环保排放标准,同时具备高效燃烧特性。

摘要：根据循环流化床(简称CFB)锅炉的设计原则并结合富氧燃烧技术特点,设计了一台410 t/h富氧燃烧CFB锅炉。研究表明锅炉整体结构设计需要根据各部分吸热份额进行调整,总结的设计思路对于其它容量的富氧燃烧CFB锅炉设计具有一定的参考意义。

摘要：对于480 t/h以上的大型循环流化床锅炉,实际运行时,由于床层流化不均,风室内会出现不同程度的漏煤现象。为了改善床料的流化质量,文中采用多孔介质模型对布风板的结构进行了简化,模拟时采用三维双欧拉多相流模型,并结合颗粒动力学理论使方程封闭,研究了480 t/h循环流化床在不同布风板阻力下的流化特性,模拟结果表明,增大布风板阻力能有效改善煤层流化均匀性,减少风室漏煤。因此,大型循环流化床锅炉设计时,需要对布风板结构、开孔尺寸精心设计,合理增加布风板阻力。

摘要：本文介绍了循环流化床锅炉炉内低NO_x排放技术研究的进展,通过挖掘循环流化床燃烧低NO_x排放的潜力,根据宏观和介观两个尺度在强化炉内空气分级和改善炉内气固流态方面开展了系统的研究,并将研究成果进行了工程验证。针对现有循环流化床锅炉,采用强化炉内空气分级的低氧补燃技术结合SNCR系统优化改造;对于新建循环流化床锅炉,采用改善炉内气固流态优化锅炉设计,均能满足炉内NO_x排放浓度低于50 mg/m^3的超低排放要求。研究成果为进一步推动循环流化床锅炉技术进步以及提升循环流化床锅炉市场免争力具有重要意义。