摘要：离子交换容量(IC)为320mmol/L的聚甲基丙烯酸钠(pMA)接枝型介质(FF-pMA-320)对溶菌酶和γ-球蛋白具有较高的吸附容量,但其传质速率较低。在保持聚合物链长度的前提下,通过乙醇胺与接枝链上的羧基进行电荷中和反应,降低pMA接枝型介质的电荷密度,提升介质的蛋白质传质速率。将FF-pMA-320进行部分电荷中和修饰,制备得到离子交换容量分别为230mmol/L和170mmol/L的减电荷阳离子交换介质,分别命名为pMA-320-R230和pMA-320-R170。采用吸附平衡、吸附动力学和柱穿透实验,研究了溶菌酶和γ-球蛋白在这两种新型介质上的吸附行为,并与初始介质FF-pMA-320进行了比较。结果表明:随着介质的IC值(电荷密度)从320mmol/L降低到170mmol/L,介质对两种蛋白质吸附容量随之减少,这与电荷中和修饰降低蛋白质吸附位点有关。随着接枝聚合物电荷密度的降低,相邻聚合物链之间的静电排斥作用减弱,蛋白质吸附容量降低,造成接枝链的灵活性增加以及蛋白质排阻效应减弱。因此,溶菌酶和γ-球蛋白在pMA-320-R170上的传质速率分别是FF-pMA-320的1.6倍和5.5倍。柱穿透实验结果表明,由于pMA-320-R170对γ-球蛋白传质速率较高,使得介质对蛋白质的动态结合容量(DBC)高于其他两种介质,在流速为150~750cm/h时可保持在10mg/mL以上。研究结果对设计和开发高性能蛋白质色谱介质提供借鉴和指导。

摘要：为了提高大蒜多糖的提取效率,采用复合纤维素酶和果胶酶法辅助提取大蒜多糖,采用单因素实验、Plackett-Burman(PB)试验设计和响应面试验设计(RSM)对影响大蒜多糖提取的主要因素和最优工艺参数进行了研究,并采用Schaal烘箱加速氧化法评价大蒜多糖对油脂抗氧化效果。结果表明,最为显著的影响因素为提取时间、提取温度和料液比,Box-Behnken响应面试验设计结果表明大蒜多糖得率最高时的条件为:提取温度67.2℃,提取时间59.9 min,料液比1∶28.8,在此条件下大蒜多糖得率的预测值为33.8%,经三次重复验证试验后,得到平均大蒜多糖提取得率为33.6%,采用复合酶法辅助提取大蒜多糖的得率增加了52.1%。构建的二次多项式回归模型能够用于精准预测大蒜多糖的得率。添加0.5%的大蒜粗多糖,加速氧化10 d,植物油的过氧化值(POV)为10.38 meq/kg,仅为空白对照组的30%,提取的大蒜多糖具有明显的抗油脂氧化效果。

摘要：为增加鲜黄酒的感官分数,以国家评委和青年学生的感官评价为指标,考察初始糖度、水浴灭菌时间、装液量、发酵温度、发酵时间、接种量因素对鲜黄酒感官评价的影响。采用Plackett-Burman试验筛选影响鲜黄酒感官指标的显著因素,通过最陡爬坡试验、中心组合设计试验和响应面方差分析优化最佳工艺。结果表明,Plackett-Burman试验显示初始糖度、发酵温度和发酵时间是影响感官评价的显著因素。通过中心组合设计和响应面分析得到,鲜黄酒的最佳发酵工艺参数为糖度为126 g/L,发酵温度为20.5℃,发酵时间为69.2 h,装液量为195 mL,95℃水浴灭菌时间为2.5 h,接种量为10 mL,在此条件下所制得的低度鲜黄酒感官评价可达96.6分,感官评价高于此前历次优化。

摘要：采用单因素试验设计、正交试验设计法对山核桃外蒲壳中胡桃醌提取进行了优化,获得了料液比、提取温度、提取时间等参数,并建立了参数方程。由试验结果可知,采用超声波提取法、直接浸提粉末样品,甲醇提取率最高,考虑到安全问题选择乙醇为提取溶剂,提取溶剂乙醇效果好于甲醇和石油醚,且95%乙醇效果好于50%和70%乙醇,料液比以1∶40(g/m L)、提取时间和温度分别为50 min和40℃提取效果较佳。正交试验结果表明最佳工艺为B2A3C3,即料液比1∶40(g/m L),提取时间50 min,提取温度50℃时,提取量为0.062 5 mg/m L,是非正交试验结果平均值的1.3倍。

摘要：采用部分因子设计筛选出影响产油圆红冬孢酵母生物量积累的主要因素为葡萄糖、酵母粉和硫酸铵。在此基础上利用响应面实验设计对主要影响因素进行分析,并预测出圆红冬孢酵母生物量产量最优的培养基组成。最后确定的最佳发酵培养基组成为(g/L):葡萄糖71.1,酵母粉2.19,硫酸铵2.83,磷酸二氢钾1,硫酸镁1,此时圆红冬孢酵母生物量为6.67g/L,与预测值6.62g/L非常接近,证实了该模型是合理的。

摘要：本文对酶法辅助条件下大蒜多酚的提取进行了系统研究,首先采用单因素实验确定实验因素及水平;再利用Plackett-Burman(PB)试验设计对影响多酚提取率的因素进行筛选,得到最显著性影响因素为料液比、纤维素酶用量和提取时间。并以多酚提取量为响应值,利用响应面设计对大蒜多酚的提取工艺进行进一步优化,结果表明多酚最优的提取工艺为纤维素酶用量23.8mg/g,提取时间21min,料液比1∶26。在此条件下最大预测值为1.42mg/g,经验证得到的多酚含量为1.40mg/g,所建立的模型精确,能够准确预测多酚的提取率。