摘要：整车半消声室是汽车NVH性能的研发、测试、改进的平台,本文阐述了其结构特点和性能参数设计。

摘要：传统定位装置多基于GPS(全球定位系统),过于集成化,接口有限且底层不够公开,不适合做高校的教学实验平台。为实现灵活设计和可靠运行,设计了一种基于STM32+定位模块的北斗/GPS实验教学装置,通过拨码开关可以便捷地实现北斗、GPS、混合定位的自由切换;对电源部分进行了特殊设计,加强了兼容性和可靠性。经测试,该实验装置可实现三种定位模式并进行灵活切换,系统工作稳定可靠,定位精度达到了预期目标,并且验证了纬度效应是影响北斗定位精度的一个因素。该装置可用于学生课堂实验、电子兴趣实践等,具有丰富的硬件、软件接口和滤波算法的预留,为后续进一步测试、验证、二次开发等提供了可能,具有一定的应用和科学研究价值。

摘要：以"自然主义"的理念设计出的木作家具强调人与自然的和谐,主张对自然材料的利用,提倡人们过上自然、简约、质朴的生活方式。同时,探究日本家具中的"自然主义"理念,其尊重自然、追求简单、朴素的设计风格的设计理念在当代有着积极的意义。

摘要：电解加工技术具有以柔克刚,一次成型,表面质量好、生产率高、无刀具损耗等优点,已成为先进制造技术中一支不可缺少的方面军,在军工领域发挥着重要作用.电解加工技术应用到炮管深孔内螺旋线加工中相比传统机械拉削具有很大优势,并且已成功应用于深孔内螺旋线、键槽等的加工.为解决固定式工作齿阴极加工深孔内螺旋线导致深孔内螺旋线加宽的问题;内螺旋线阴极加工时因电解液从工作齿小端流向大端,存在加工间隙流场发散;电解液流动方向与阴极运动方向相反导致机床受力大、阴极工作齿烧蚀导致阴极整体报废等问题,本文提出并设计了一种可更换工作齿的大深孔内螺旋线复式阴极的结构,电解液在加工间隙的流动方向与阴极运动方向一致,改善了机床受力大的问题;阴极采用组合式结构,工作齿可更换.

摘要：安检机作为保证公共安全的主要设备,在飞机场、火车站、汽车站等人流量大的公共场合起着至关重要的作用。随着人们对出行安全的高度重视,因此对安检设备提出了更高的要求,尤其对安检速度提出了更高的要求。文中针对提高基于双能X射线安检机安检速度的目的,通过FPGA以及双口RAM将前端双能X射线探测器采集到的高低能像素数据在FPGA中进行排序来降低上位机处理大量无序图像数据所消耗的时间,达到提高整体图像采集处理的速度。文中提出的基于FPGA的图像数据排序算法使安检机的数据采集处理速度得到很大提高,并通过Modelsim仿真验证了本论文像素排序算法的正确性。

摘要：前坪水库以“工程安全、运行高效,居高望远、引领发展”为技术创新的指导思想,开展了一系列技术攻关,为优化设计、建设管理、运行管理提供技术支撑。充分汲取“互联网+”和“中国制造2025”的科技力量,以创新驱动发展为内在动力,打造智能大坝建设技术高地,为工程创优提供科技支撑。

摘要：人才队伍是进出境动植检工作体系中最活跃的要素,在很大程度上影响着动植检工作的效率和质量。为了加强人才队伍的能力建设,制定科学、统一、规范的培训规划和课程设计,本文以进出境动植检岗位资格管理为基础,构建了4级人才梯队结构,分析了体系平稳运行需把握的3个方面,以新进人员为例介绍了能力提升的做法,以期为全国进出境动植检系统提供有益参考。

摘要：为研究鬼臼毒素类化合物结构与杀虫活性的关系,设计合成了3个4β-卤代-4-脱氧鬼臼毒素和4个4β-氨基-4-脱氧鬼臼毒素类化合物,通过IR、M S1、H NMR和元素分析对其结构进行了确证。采用小叶碟添加法测试了合成化合物对3龄粘虫M ythimna separate幼虫24h和48h的拒食活性,结果表明:4β-卤代-4-脱氧鬼臼毒素类化合物的活性相对高于氨基取代产物、母体化合物鬼臼毒素和对照品脱氧鬼臼毒素,其中4β-溴代-4-脱氧鬼臼毒素活性最高,其对粘虫幼虫24h和48h的AFC50分别为280.8和392.9mg/L,分别是母体化合物鬼臼毒素的3.43和1.90倍,是对照品脱氧鬼臼毒素的2.46和1.57倍;4β位引入氨基活性降低,4β-叠氮衍生物的活性最低。

摘要：在实际工程中,通常存在一些规模较大,施工工期较长,需要越冬的基坑。而基坑的安全越冬,必须做好保温防护工作。本文依托蒙古国首都乌兰巴托市某建筑深基坑工程,对深基坑安全越冬保温防护技术开展研究,通过采用B2级聚苯板对基底土进行保温防冻;采取搭设暖棚的方式对基坑侧壁渗漏区域进行保温;采用电伴热,外加岩棉的保温措施,使基坑正常降水。根据现场实际施工情况,以上的保温防护技术对基坑安全越冬是有效的,并可为今后基坑工程安全越冬的保温防护提供借鉴。

摘要：高性能中高速柴油机广泛应用于船舶动力、发电领域。曲轴是柴油机的核心部件,因其形状复杂、精度要求高,国内很多厂家很难对曲轴的加工精度和生产效率进行有效控制。曲轴的加工精度和生产效率取决于加工技术设计合理与否,尤其是曲轴热处理会产生较大的应力及变形,并影响随后的精磨,导致曲轴加工精度很难提高。基于此,针对某型号曲轴,详细分析了关键机械加工工序及热处理工序,找到了影响曲轴精度的关键因素,并对曲轴加工工艺进行了优化设计。