摘要：分别采用正火温度轧制和正火处理工艺试制了根据欧洲标准EN10025-3细晶粒钢设计、含0.12%~0.16%(质量分数)C和Nb、V、Ti等微合金元素的40和60 mm厚S355NL钢板,检测了钢板的力学性能和显微组织。结果表明:在正火温度轧制的60 mm及以下厚度的S355NL钢板,其-40℃冲击吸收能量不低于150 J,-50℃冲击吸收能量不低于27 J,-60℃冲击吸收能量小于27 J,而正火处理的钢板其-40℃冲击吸收能量不低于200 J,-50℃冲击吸收能量不低于150 J,-60℃冲击吸收能量不低于100 J;正火温度轧制和正火处理的钢板显微组织均为铁素体和少量珠光体,前者晶粒度为8.0~10.0级,后者晶粒度为9.5~11.0级,因此具有更好的低温韧性。

摘要：通过Nb、V、Ti微合金化成分设计以及复合坯轧制、正火热处理工艺设计,南钢成功研发了220 mm Q345EZ35结构钢特厚板,经检测钢板屈服强度富裕量在50 MPa以上,抗拉强度富裕量在30 MPa以上,-40℃低温冲击功平均值大于150 J,厚度方向断面收缩率平均值≥50%,探伤满足NB/T 47013.3-2015标准Ⅰ级要求,钢板的力学性能优良,内部质量良好。

摘要：通过低碳合金钢成分设计以及TMCP工艺设计,南钢成功研发了80 mm S420G2＋M-Z35海上结构用特厚钢板。经检测钢板各项性能指标满足BSEN10225标准,钢板厚度1/2处-40℃低温冲击功平均值大于200 J,厚度方向断面收缩率平均值大于50%,探伤满足EN10160标准S2E3级要求,钢板的焊接性能优异。

摘要：介绍了桥梁结构用S460ML-Z35高强度钢板的设计思路、生产工艺和综合性能研究。试验结果表明,热机械轧制工艺生产的S460ML-Z35高强度钢板具有良好的综合性能,钢板屈强比≤0.85,低温冲击优异、-40℃冲击值≥200 J,厚度方向性能满足EN10164标准Z35级别,内部质量按EN10160标准探伤满足S2E3级要求,各项性能指标超过EN10025-4标准及用户技术要求。

摘要：以EN10025-3标准为基本依据,采用中碳、低磷、低硫、低氮、低氢设计了正火高强度低温S460NL结构钢板的成分,通过高均质冶炼连铸工艺,生产了不同规格的正火轧制和正火轧制+正火钢板。结果表明,对于规格60 mm以下S460NL钢板,正火轧制工艺可以满足EN10025-3和EN10164 Z35标准性能要求,对于规格60 mm及以上S460NL钢板,需要增加正火工艺才能满足EN10025-3和EN10164 Z35标准的性能要求;正火轧制+正火态S460NL钢板经PWHT模拟焊热处理后的拉伸性能、-50℃冲击性能优异,符合标准要求。

摘要：阐述将六西格玛设计理论方法引入产品开发的基本思想。以调质耐磨钢开发为例,运用各种六西格玛质量工具,成功开发出性能优良、稳定的钢板,并获得用户认可及实现批量生产。

摘要：随着风电装备大型化设计技术的发展,对钢板的高强度、低温断裂韧性和焊接性能提出了更为严格的要求。本文阐述了南钢通过低碳、低碳当量成分设计以及TMCP工艺设计,成功研发了高性能风电用S420ML宽厚钢板。经检测钢板各项性能指标满足EN10025-4标准要求,其中钢板屈服强度≥420 MPa,-40℃低温冲击功平均值大于200 J,钢板探伤质量满足EN10160标准S2E3级要求;钢板在焊接热输入量为50 k J/cm情况下,焊接接头具有优异的综合性能,能够满足风力发电设备的设计及使用要求。

摘要：采用中碳、Nb+V+Ti微合金化等成分设计和正火轧制工艺,南钢成功开发了16、40 mm厚度规格高强度低温韧性结构S420NL钢板。试验结果表明,钢板力学性能优异,满足-50℃低温冲击性能要求,同时钢板经正火热处理后强度有所下降,但仍能够满足EN 10025—3标准要求。40 mm厚度钢板金相组织为细小的铁素体+珠光体组织,钢板在热输入量为35 kJ/cm条件下进行焊接试验,焊接接头具有优异的综合性能。

摘要：本文详细介绍了水电工程项目用1000MPa级高强钢的设计思路、生产工艺和综合性能研究,试验结果表明,采用低碳、低P_(cm)成分设计,淬火+回火工艺生产的1000MPa级高强钢具有良好的综合性能,钢板抗拉强度≥950MPa,断后伸长率≥17%,-60℃横向低温冲击值≥100J,厚度方向性能满足GB/T 5313标准Z35级别,内部质量按NB/T 47013标准探伤满足T1级要求。一系列的试验结果表明,该钢种焊接性能良好,满足水轮机蜗壳和引水压力钢管的选材要求。