摘要：为了有效提高高层建筑结构抗震性能,分析了当前高层建筑结构中在抗震设计方面所存在的问题,并对抗震结构的设计原则进行了阐述,同时提出了抗震设计需要遵从的基本要点,对高层建筑抗震效果的增强有一定的帮助。由此可见,针对于高层建筑,依据科学的抗震设计原则,采取有效的抗震措施,能够有效的提高抗震效果,为高层建筑建设的顺利有序推进奠定一定的基础,从而减少由于地震原因而导致的破坏作用。

摘要：不同的碎磨设备,所适应的矿石粒度区间不同,有不同的选型试验方法。针对不同的碎磨设备选型,介绍了目前国际上常见的主要试验方法。同时,某些碎磨设备有多种试验选型方法,在不同的试验方法之间,有些通过研究建立了相关性,有些没有建立相关性,但不同试验相互之间不可轻易取代。

摘要：针对卧式砂磨机产品细度控制计算理论缺失的现状,通过结构分析并利用流体力学原理,建立了卧式湿法动态分级系统模型,以此为基础,研究了切割粒径的计算方法,并对其进行了验证。结果表明,对于卧式砂磨机分级机切割粒径的应用实例,所提计算方法是有效而实用的。它能够指导卧式砂磨机细度参数的调整和分级机的优化设计,以及不同规格型号分级系统的开发。

摘要：某锂矿石选厂拟在原有三段一闭路破碎工艺基础上增设一段高压辊磨闭路超细碎流程,为探究高压辊磨机对该锂矿石的粉碎效果,对其开展了相关辊压试验。结果表明:锂矿石经高压辊磨机层压粉碎后细粒级含量显著增加,粉碎过程受到给料含水率、辊面压力、辊压方式的影响。在0.1%给料含水率、1.3 N/mm^(2)辊面压力、21 r/min辊子转速的闭路辊压条件下,辊压产品中心料-6.0 mm、-0.5 mm含量达到72.1%、21.2%,此时单位通过量与比功耗分别为195 t·s/(h·m^(3))、0.9 kW·h/t。此外,增设高压辊磨闭路超细碎工艺流程,能优化入磨粒度,粉碎得到的产品BOND球磨功指数下降了7.4%,变得更易磨,降低了后续磨矿作业能耗。

摘要：为探索可以准确描述水泥原料辊压产品粒度特性的方程形式,利用实验室辊压试验筛析数据,对矿物加工过程中常用的高登Gaudin方程式和罗任-拉姆勒Rosin-Rammer方程式进行验证与分析,通过在罗任-拉姆勒Rosin-Rammer方程式中引入描述筛分曲线斜率的参数,提高了应用罗任-拉姆勒Rosin-Rammer方程式的回归精度,同时介绍了方程式中各参数的求法,为通过方程式概括水泥原料辊压产品的筛分数据奠定了基础。

摘要：介绍了某铁矿石物料在JU-2.2立式螺旋搅拌磨试验机和标准Bond球磨功指数试验机中的磨矿试验过程及试验结果,分析了2种磨矿方式磨矿效果的差异。试验证明,在细粒级磨矿中,立式螺旋搅拌磨机的磨矿效果明显优于球磨机。

摘要：对某铁矿的传统破碎产品和高压辊磨层压破碎产品,分别进行了Bond球磨功指数试验、Levin试验和立式搅拌磨磨矿试验,探讨了高压辊磨层压破碎产品与传统破碎产品磨矿效果的差异。证明无论是在球磨还是在立式搅拌磨中,在一定的磨矿产品细度范围内,高压辊磨的层压粉碎作用可明显降低磨矿能耗,达到很好的节能效果。

摘要：立式螺旋搅拌磨机通常用来作为粗精矿再磨或者原矿细磨设备,很少用作粗磨。利用立式螺旋搅拌磨机对某铁矿石进行粗磨试验研究,并与球磨机磨矿效果进行了对比,以研究这两种磨机对该铁矿石的粗磨效果。研究表明,在适度的粒度范围内,立磨机与球磨机都具有各自的优势,都能够达到高效节能的磨矿效果。

摘要：根据贵州某地高硫铝土矿的化学多元素分析和物相分析,初步确定了采用浮选法脱出矿石中硫的工艺。采用单因素试验法确定了最佳磨矿细度为-0.074mm含量为85.78%,采用响应曲面法确定了最佳药剂制度为活化剂用量为113.5g/t、调整剂SNS用量为778g/t、复合捕收剂用量为289.5g/t。在上述条件下,实际浮选获得铝精矿中硫含量为0.38%,与软件优化拟合结果基本一致。采用上述试验确立的药剂制度进行一次粗选一次精选两次扫选闭路试验,最终获得的铝精矿中硫含量为0.39%,产率为88.53%。

摘要：对某磷矿棒磨机选型计算方法进行了探讨:首先采用邦德功指数方法进行计算,得到的单位功耗值偏大,不符合实际;然后结合实验室棒磨机,进行不同破碎比的棒磨试验,对破碎比修正系数进行试验研究,根据试验结果确定破碎比修正系数,计算出新的磨矿单位功耗;同时采用CITIC SMCC软件对棒磨机磨矿的单位功耗进行计算。两种计算结果相结合,确定了合理的磨矿单位功耗值,对棒磨机进行了设备选型。