摘要：对CA6140车床的三支承主轴优化设计过程进行了论述,为进行有限元分析建立更加准确的模型,以减少有限元的分析次数和计算量。以主轴结构的重量最轻为目标函数,较完整地给出了数学模型的建立过程,采用SUMT惩罚函数内点法求解,运用MATLAB优化工具箱对三支承机床的主轴进行优化设计。与传统设计方法得到的结果相比,所得的主轴体积减小约19.2%,为优化方法结合有限元法进行机床的动态设计、性能改进提供了一定的理论依据。

摘要：为了获得微磨料水射流加工参数与刀具钝化质量之间的关系,采用正交试验设计方法进行刀具钝化试验研究。利用MikroCAD三维光学测量仪,可以获得刀具表面微观结构和切削刃刃口钝圆半径。基于多元逐步回归分析法,建立刀具钝化表面粗糙度的预测模型,选择射流压力、横移速度、磨料流量、磨料粒度、靶距作为模型变量。利用方差分析和F检验验证回归模型的有效性以及确定影响表面粗糙度的钝化参数,实现微磨料水射流钝化参数的优化。研究结果表明,磨料流量是钝化表面粗糙度最主要的影响因素,预测模型的最大相对误差仅为7.55%。