摘要：针对当前许多工程项目实际投资额大大高于目标控制值的现状,结合工程项目管理经验,提出了要真正实现工程项目投资控制目标,建设单位从立项开始就要建立完善的投资管理体系,准确地确定项目投资控制的目标值;设计质量严格执行国家建设规范和各种技术标准,避免设计失误;施工过程积极采用降低工程造价的国内外新技术、新工艺、新材料;建设、施工、监理三方共同做好已采材料、设备的招标、采购和认质、认价工作等思路。

摘要：为了避免有氟渣的氟污染问题,结合炉渣基础理论,设计开发出了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系无氟精炼渣。精炼渣的工业应用表明,该渣能满足BOF-LF-CC工艺生产石油套管钢(37Mn5、34Mn5)的要求,钢管的实物质量达到美国石油行业API.5CT标准,并可使LF精炼操作时间由42 min缩短到35 min,为高效生产和快节奏奠定了基础。与常规有氟渣相比,避免了氟污染问题,且达到了脱氧、脱硫效果好,精炼初期成渣快、发泡埋弧效果好及包衬侵蚀较轻的目的。

摘要：采用可实现k-ε模型对4孔氧枪的一个喷孔进行了二维流场模拟。以O2、N2和CO2射流为例,通过模拟计算确定在实际炼钢转炉环境下3种射流的流场分布,并对比分析了3种不同气源的射流特性,为进一步优化氧枪参数提供了依据;模拟计算也得出了激波和膨胀波的产生形式。结果表明,O2和N2的射流流场分布几乎不存在差别,而CO2射流流场核心区长度比前两射流要短,因此要达到同样的射流流场效果,要提高CO2射流的入口压力;在实际的操作环境下,很难做到完全满足喷孔的设计条件,产生了微弱的斜激波。

摘要：介绍了天津钢铁有限公司第二炼钢厂供氧系统管道和氧气喷吹系统的改造,改造后的供氧管道系统更加合理安全。新设计的四孔喷头氧枪喷吹强度增大,改善了炉内钢水流动和反应动力学条件,缩短了冶炼周期,降低了渣中FeO含量,减轻了炉内衬耐火材料的损耗,提高了溅渣护炉效果,延长了炉龄。改造后的供氧系统满足了天钢当前扩大生产的需要,并与后续的连铸工艺配合更加合理,取得了明显的经济效益。