摘要：在三坐标雕刻机上开发出一种功能梯度材料增材制造装置,在低于水的凝固点温度下,将两种材料的水基膏体以一定比例进行挤出沉积,形成梯度材料零件。在该三维零件沉积成形过程中,配置好的材料不可避免地会存在结块和气泡现象,当结块分解或气泡释放时,会导致沉积过程中的挤压力不断变化,使得成形过程不稳定,成形零件质量差。在分析三维梯度材料沉积成形过程的干扰因素的基础上,通过实验建立了沉积过程中挤压力的动态模型,采用最小二乘方法进行系统辨识,完成了最小方差自适应挤压力控制器的设计,并用两种不同颜色的腻子粉(CaCO3)进行实验,验证了功能梯度材料快速沉积原理的可行性和控制器的有效性。

摘要：传统继电器系统控制存在体积大、功耗大、控制速度慢、改变控制程序困难等弊端,已不能满足现代高速发展的社会现代化生产需要。数控机床价格高昂,国内老旧普通车床存量大,对普通车床进行数字化控制改造能够降低企业运行成本。对普通车床机械结构及控制系统进行改造设计,使其满足数字化制造一般要求。

摘要：为满足雷达装备机电液系统保障教学需求,基于理虚实一体化教学理念,充分发挥虚拟现实技术与实装实训的优势,对原有的雷达天线自动调平举升实训台电气控制系统和软件系统进行升级,升级后该教学平台综合原理讲解演示、虚拟拆装训练、实操训练、故障诊断于一体。实践表明,该平台可以有效激发学员的学习兴趣,为提升教学质量提供有力支撑。

摘要：使用挤压成型方法制备功能梯度材料(FGM)时,制备水基膏体的过程中不可避免的会产生气泡和结块,气泡破裂和结块分解时会导致挤压成型过程不稳定,成型零件质量差。设计了结合挤压速度控制及挤压力控制的比例控制器,实现了任意"梯度"FGM材料的制备,同时降低了气泡和结块的影响,并通过实验验证了该比例控制器的有效性。