摘要：针对22 mm厚的2219铝合金,首先设计了2219铝合金搅拌摩擦焊的专用搅拌工具,进行了2219铝合金搅拌摩擦对接试验,获得了成形良好、性能优良的焊接接头。研究了不同装配间隙及错边量对2219铝合金搅拌摩擦焊接头的力学性能的影响。结果表明,在转速为300~450 r/min、焊接速度为100~150 mm/min时,接头可划分为焊核区、热力影响区、热影响区及母材;其中,焊核区组织均为细小的等轴晶;接头的显微硬度呈U形分布,最低显微硬度位于热力影响区,最高显微硬度位于母材区;接头的平均抗拉强度为341 MPa,为母材的74%,接头的断后伸长率为6.1%;焊接接头均断裂于热力影响区,呈韧性断裂。此外,随着装配间隙的增加,接头的抗拉强度逐渐降低;相反,随着错边量的增加,接头的抗拉强度呈先增加后降低的趋势;装配间隙为1 mm、错边量为1.5 mm时,接头无缺陷,具有最优的力学性能。

摘要：为解决飞行器出厂测试人工调整地面天线过程微波辐射伤害、作业安全和干扰等问题,提高天线寻向的精确性和数据采集的准确性,提升测试效率,设计了一套测量系统地面天线自动寻向系统。系统主要由执行机构、控制系统和数字孪生软件3部分构成,可实现在接收地面测试设备的实时信号的基础上,控制五坐标寻向执行机构,实现天线自动调姿功能。

摘要：迈克尔·哈默和詹姆斯·钱皮于1993年在《再造公司:企业革命的宣言》中首次提出了业务流程再造的概念:对业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计,以便在成本、质量、服务和速度等衡量企业绩效的重要指标上取得显著性的进展。自从该理论提出后,在欧美企业中涌现了许多成功应用案例,相关企业的经济效益得到显著提升。

摘要：为实现中国新一代大型运载火箭部段自动化对接,设计了一套主要由测量系统、控制系统和执行系统组成的自动对接装备。首先介绍大型运载火箭对接系统的总体设计思路以及测量系统、控制系统、执行系统的组成和工作原理。随后介绍了测量系统和控制系统的工艺流程。测量系统工艺流程共包括联合建站、关联全局坐标系、获得产品位姿数据、活动部段特征点测量、实时位姿测量5个步骤;介绍了位姿控制的工作原理和各驱动轴的耦合性分析。最后,针对该部段自动对接系统,提出了对接准备、产品吊装与状态确认、自动对接、撤收的自动对接工艺流程。经实际验证,自动对接装备和工艺流程能够满足新一代大型运载火箭自动对接要求。

摘要：为了建立精确统一的公差–成本模型,提出了利用加权方式拟合公差–成本曲线的方法。根据公差–成本曲线的特点,把曲线分成三个组成部分。在研究曲线各个组成部分特点的基础上,选择适合公差–成本曲线特点的指数函数、幂函数、三次多项式作为基函数,利用加权的方式对成本公差曲线进行拟合。最后利用实验数据对加权公差–成本曲线方法进行了验证。结果表明:加权公差–成本模型比其他拟合方法更精确,拟合误差减小80%以上;该模型适合多种常用的加工方式,便于计算机程序化应用。

摘要：三角梅具有蔓性,适合立体花坛和植物雕塑使用。由于大型植物墙造型栽培周期长,上市时间晚,导致培育成本增加,时节应对性差。基于模块化设计理念,实现大型植物雕塑“化整为零”,缩小了植物雕塑体积来培养,缩短培养时间,提高培养效率,达到植物雕塑高效栽培目的。同时,由于小模块移动更便捷,增强了植物雕塑的可移动性。本文通过对三角梅模块造型制作试验探索,了解了模块化生产相关技术和生产流程,为未来智能化、工厂化生产大型植物雕塑提供了宝贵经验。