摘要：仿形织物目前为航空、航天等工业研制的、初步具有制品形状的多层整体织物,是制造高性能、净尺寸复合材料所必需的增强材料。它具有生产成本低、品种适应性广等优点,可不经裁剪直接缠绕成型回转体复合材料。为了织造回转体缠绕即可成型的机织物,采用分别代表经纱和纬纱的两组网格线将回转体表面网格化,经纱沿回转体的圆周方向,纬纱沿着回转体的母线方向。网格化得回转体曲面展开,即成为预成型织物的形状。

摘要：VAT(Variable Angle Tow Placement)是当前国际先进的计算机控制纤维预制体成型工艺。本文对VAT工艺中的三种多发性制品缺陷及缺陷程度进行试验设计,并采用VARI工艺制备10种CFRP板制件。运用超声相控阵C扫描、SEM进行宏观检测和细观表征。对CFRP制件进行纵向拉伸与压缩试验,研究了变角度牵引铺缝对CFRP板材力学性能的影响,对进一步完善VAT工艺,以及质量体系建立和效益提升十分有益。

摘要：为研究涂膜工艺对预浸料黏性寿命的影响,本文以中温环氧树脂为基体,改变涂胶辊的温度、烘胶的温度、烘胶的时间,设计了正交试验,测试了不同因素组合下胶膜面密度的稳定性;最后在相同含浸工艺条件下将9种胶膜制备成预浸料,测试了预浸料的黏性寿命。结果表明,涂胶辊的温度与烘箱的实测温度相当,涂膜工艺对胶膜面密度的均匀性和预浸料的黏性寿命都有明显的影响,涂膜过程中烘胶时间≥50 min时,胶膜面密度的稳定性较好。

摘要：为研究单丝定向铺放机针刺伤对复合材料板材力学性能的影响,本文以碳纤维和环氧树脂为增强材料和基体树脂,根据实际生产中出现的机针刺伤从低到高逐渐变化,设计制备了五种不同机针刺伤等级的预制体,并利用真空辅助模塑成型工艺(VARI)制备复合材料板材。通过测试材料截面C扫图,以及拉伸和压缩性能,结合断裂截面SEM图,分析机针刺伤对复合材料板材力学性能的影响机理。结果表明:当针距为10 mm单次缝合时,刺伤程度最小,材料拉伸断裂时纤维抽拔较多,材料拉伸强度和压缩强度最低。当针距由10 mm减小至8 mm时,缝合针数增加,刺伤程度增加,拉伸断裂时纤维抽拔减少,拉伸强度提升约30%,拉伸模量提升10%;压缩断裂截面基体破损减少,压缩强度提升了20%,压缩模量提升25%;当针距减小至4 mm时,复合材料的拉伸性能和压缩性能变化很小;当针距不变,缝合次数增加1倍时,复合材料的拉伸强度及拉伸模量变化均低于5%,压缩强度基本不变,压缩模量下降5.7%。在保证材料尺寸稳定及机针刺伤对预制体力学性能的前提下,选择8 mm针距有助于提高生产效率。

摘要：森美思是一种自主研发的单层分子多孔陶瓷功能纳米材料,在陶瓷纳米材料表面引入官能团,能有效去除土壤中的特定成分,如镉。本试验选取江西省萍乡市安源区某中轻度Cd污染稻田,研究S(森美思)、L(石灰)和SL(森美思+石灰)对水稻产量、土壤有效态Cd和糙米Cd的影响。结果表明,除L处理外,施用S和SL均能促进水稻生长,显著提高水稻的产量。S和SL处理均能显著降低土壤有效态Cd含量11.11%～64.71%,其中S处理表现最为显著(P<0.05);与CK相比,除中稻L处理外,其他处理都能降低糙米Cd含量,降幅在34.04%～95.74%之间,其中S和SL处理均显著低于CK(P<0.05);S及其与L综合调理技术均能有效降低水稻糙米Cd含量,并且表现出较好的修复效果。