摘要：为了研究含α-AlH3的HMX基炸药爆轰产物组成,设计了含α-AlH3不同配比的炸药配方。采用直接混合-梯度冷却法制备炸药造型粉,模压成型,测试样品的爆热和爆容,根据质量守恒、盖斯定律、阿伏伽德罗定律计算爆轰产物组成。测试结果表明,含α-AlH3炸药的爆热与同等质量分数的含铝炸药相当,爆容随α-AlH3含量增加而增大,具有高爆热和高爆容的特点。爆轰产物计算表明,α-AlH3能有效增加爆轰产物中氢气的含量,增加爆轰产物的做功介质。

摘要：为了研究分步压装用炸药工艺安全性,采用数值仿真技术对分步压装工艺过程中炸药的受力状况进行模拟,得出压杆的剪切应力是影响装药工艺安全性的主要因素,其次是压杆的压应力和摩擦应力作用。通过设计的压应力、剪切应力和摩擦应力加载装置,研究了RDX基含铝炸药LA-1对应力加载的响应状态,并与A-IX-II炸药进行对比。结果表明,LA-1炸药可承受更大的加载应力,其分步压装装药工艺是安全可靠的。

摘要：为了解决熔铸炸药在大型战斗部容易出现裂纹的质量问题,以DNAN基熔铸炸药在自行设计的大型战斗部的应用为研究对象,通过改变装药结构的方法改善装药质量,并利用工业CT技术对装药不同端面扫描测试裂纹情况。结果表明:通过对战斗部壳体进行分区装药,减小了热应力集中,抑制了裂纹的产生,即使在高低温冲击下,也表现出较好的抗裂纹性能。本研究为大型战斗部熔铸装药质量的提高提供了一种新途径。

摘要：为了探索纳米铝粉对RDX基炸药爆速的影响,设计了含纳米铝粉、微米铝粉和复合铝粉的RDX基炸药配方,并进行爆速测试。爆速测试分析结果表明:当w_(Al)20%时,含复合铝粉与含微米铝粉炸药的爆速基本保持一致。

摘要：为了研究α-AlH_3对混合炸药爆轰性能的影响,设计了不同配比含α-AlH_3和铝粉系列炸药配方。采用直接法制备炸药造型粉,用模压法制备测试用药柱,分别进行了爆热和爆速测试。研究结果表明:HMX基含α-AlH_3炸药爆热随着α-AlH_3含量的增加而增加,与含铝炸药爆热的变化趋势一致,其爆热值与同质量分数含铝炸药相当;HMX基含α-AlH_3炸药爆速随α-AlH_3含量增加呈下降趋势,相对密度相同时同质量分数含α-AlH_3炸药的爆速低于含铝炸药。

摘要：为了研究纳米铝粉的加入对混合炸药爆轰能量的影响,设计了不同含量的RDX基含纳米铝混合炸药配方,并采用直接混合造粒工艺制备炸药样品。通过爆热测试和分析,发现混合炸药的爆热随着铝含量的增加而增加;对于RDX基炸药,用纳米铝粉替代微米铝粉,不能提高炸药的爆热;采用与微米铝适当级配,可提高炸药的爆热;当炸药中铝粉总含量为35%,其中纳米铝含量为5%时,爆热值较大,比同含量微米铝炸药提高5.83%。研究结果认为,适当调整混合炸药中纳米铝的含量,可有效提高炸药的爆轰能量。

摘要：DNAN具有良好的低易损性能,为了更好地了解其在混合炸药应用中的优缺点,从而在其配方设计中打下良好的基础,对其工艺性能进行了研究。利用扫描电镜从微观结晶上和利用CT扫描等从宏观上对DNAN和TNT的熔铸工艺特性进行了对比分析。结果表明:在相同工艺条件下,DNAN的体积收缩比TNT更大,结晶过程中更容易形成缺陷;在混合炸药中,DNAN基炸药中加入固相时容易结团,凝固过程中更容易分层,这是由DNAN炸药本身的性质决定的,但通过加入助剂和改善工艺条件可以使DNAN具有良好的工艺和能量适应性,从而更好地应用于熔铸炸药中。