摘要：本刊自创刊以来,刊登了许多广告,沟通了产供需的渠道,取得了良好的效果。为进一步发展广告事业,希望广大读者,特别是广告刊户读了下文之后,就在本刊刊登广告后的经济效果以及广告的设计、制作方面提出看法和建议,积极与本刊联系。谢谢。

摘要：以几内亚Boffa省一在建斜拉桥为例,对其中跨主梁悬拼的施工过程进行分析,介绍了桥梁结构稳定性分析在施工监控中的实际应用。通过对不同焊接进度情况的模拟,分析了长悬臂工况下主梁结构的第一及第二类稳定系数,并得出满足规范的结构不失稳的最低焊接速度,进而指导实际施工、明确监控目标。

摘要：以几内亚Boffa省一斜拉桥为例,对现场合龙过程中遇到的合龙段偏短问题进行分析.以无应力状态法为基准,采用有限元软件进行模拟计算,并结合现场实测数据,针对性地拟定合龙方案.计算及实测结果表明:以现有合龙段选取非低温时段进行直接合龙,对该斜拉桥合龙状态影响较小.该方案可以确保大桥安全实现合龙,并对其他大跨斜拉桥施工中的类似合龙问题处置提供一定的参考.

摘要：以几内亚Boffa省一在建斜拉桥为例,采用无应力状态法对斜拉索张拉调整过程进行分析,比较了该方法所对应成桥状态与理想成桥状态主要参数的偏差,论证了无应力状态法在斜拉索张拉调整过程中的合理性和可行性,进而应用于几内亚Boffa斜拉桥索力张拉和调整的施工监控过程,简化了施工和监测的工作量和难度,提高了工作效率和精度。

摘要：超高温多孔陶瓷既有超高温陶瓷耐高温、抗氧化/烧蚀、无固态相变的优异特性,又有多孔陶瓷体积密度小、导热系数低的优点,有望成为极端环境下高温隔热、高温腐蚀性气体过滤及高温太阳能吸收等应用的候选材料。按成孔原理的不同,超高温多孔陶瓷的制备方法有部分烧结法、模板复制法、牺牲模板法、冷冻浇注法、直接发泡法和溶胶⁃凝胶法。用部分烧结法制得的超高温多孔陶瓷力学性能优异,但气孔率低且孔结构难以控制;模板复制法制得的陶瓷材料气孔率高,但其气孔结构取决于模板的气孔结构,可设计性较差;牺牲模板法制得的陶瓷材料气孔大小和形貌可控,但气孔分布均匀性差;冷冻浇注法具有高效、低成本等优点,制得的陶瓷材料气孔率高,但用有机溶剂为冷冻介质时,对环境有危害;直接发泡法制得的陶瓷材料气孔率高,孔结构缺陷少,但发泡过程难以控制,对工艺要求较高;溶胶⁃凝胶法制备的陶瓷材料气孔率高,导热系数低,但强度低,且制备成本较高。本文介绍了超高温多孔陶瓷材料的制备方法、性能及应用前景,总结了超高温多孔陶瓷制备方法的优缺点,分析了超高温多孔陶瓷材料面临的问题并展望其前景,以期为制备超高温多孔陶瓷材料提供参考。

摘要：针对近红外光谱高维、非线性、大量噪声对定量建模的影响,将深度自编码网络引入到光谱特征学习中,提出一种改进卷积自编码网络的特征提取方法(1D-BCAE),并将其应用到烟叶关键指标的近红外光谱定量建模中,提高了模型的准确性和稳健性.首先利用适合光谱数据的一维卷积核和池化窗口进行特征提取,其次在编码过程中加入BasicBlock模块和批归一化(BN)结构优化网络结构,减少了参数量和计算量的同时,降低了光谱中的噪声和非线性特征的影响,优化了网络的训练效率.通过设计一种对应相连的结构,把编码器中各模块的参数传递给相应的解码器,减少了网络训练过程中细节特征的丢失.通过实验对比重构误差和均方根误差,验证了所提方法的有效性,然后分别采用全谱段和主成分分析(PCA)、卷积自编码(CAE)网络、1D-BCAE提取后的特征结合偏最小二乘(PLS)法建立了关于烟叶中烟碱、总糖指标的定量模型,并进行了对比分析.结果表明,1D-BCAE能有效学习高维数据中的内在结构和非线性关系,所建的模型具有更好的性能.所提方法实现了对待测组分光谱信息的有效提取,对建立稳健校正模型、降低模型复杂度具有重要意义.

摘要：针对桃园煤矿 72 煤倾角大、煤层松散、顶板破碎难以支护的问题 ,利用有限元数值模拟技术进行设计 ,采取等强预拉力锚杆、钢带、金属网联合支护方式对巷道进行支护的技术措施 ,达到了预想的支护效果 。

摘要：以哈尔滨松北某斜交桥方案为例,对斜交桥在竖向荷载下的平转扭曲现象进行分析。通过不同刚度下平转趋势的对比,探索此种现象的影响因素。研究结果表明:在常规竖向荷载带来结构翘曲变形的同时,斜交桥梁仍会受桥梁纵横向刚度大小及比例的影响,各自产生相应的平转效应,为斜交桥梁的设计提供参考。

摘要：近年来随着显微外科和整形外科深入发展，临床手术设计移植的皮瓣也呈现多元化，如轴心血管皮瓣、皮神经营养性血管皮瓣、静脉血管营养性血管皮瓣、肌皮瓣、穿支皮瓣等。每一种皮瓣的诞生，都要以相应的人体浅表血管的分布、走行、营养范围及供血血管源为依据。为此，对设计移植皮瓣的供养血管来源、外径、蒂长、轴向、供养范围、与相邻血管的吻合、

摘要：长期以来核电行业对于机械贯穿件的密封性能在测试方法及其配套装置上存在建设不足的问题,不利于机械贯穿件的验收及其质量评估测试。为解决此问题,本文提出一种基于压力变化法原理的气密性试验改进方案,研发出一套专用于机械贯穿件的气密性试验装置。该装置由密封部件、气源系统、监测系统、控制电脑四个主要部分组成,其中密封部件内设密封腔可构成密闭性能良好的密封环境,直接连通气源系统执行抽气或充气操作,利用内置压力变送器与温度传感器将检测数据实时上传至控制电脑中,用于实现对现场检测装置的实时调控、生成试验结果。将装配好的试验装置投入使用后,测得机械贯穿件的泄漏率为0.03%,经检验证明该产品密封性较好,符合3级密封箱室规定的泄漏率要求,能够为同类机械贯穿件的气密性检测及产品验收提供良好示范价值。