摘要：3D打印过程中会出现粒料浪费,从而对环境产生不利影响,需要合理利用打印废料,实现“绿色”打印。根据熔体微分打印的原理,针对现有FDM型打印机产生废料无法处理的情况,设计并验证一种新型FDM 3D打印颗粒挤出机。对FDM 3D打印颗粒挤出机结构进行整体设计研究,并进行实验测试,精准控制喷嘴喷出的数量和挤出速率,提高废弃料的使用率,节约成本,提升了打印效率,实现最大程度的绿色设计,为后续研发具有更高效率、更低成本的颗粒挤出机提供参考。

摘要：建立了某CT/1250型缝焊机C型焊接小车的有限元模型,基于ANSYS Workbench软件首先在多工况静力学分析基础上进行拓扑优化分析,然后对优化改进后的模型相关结构参数进行敏感性分析,最后以模型质量最小为目标,以最大形变位移小于1mm为约束条件,对结构参数进行优化设计。结果表明,通过拓扑优化及参数优化,原模型总质量、最大形变位移、最大等效应力分别减小了10.7%、51.8%、68.1%。从而消除了原模型因刚度不足引起焊缝质量下降及原模型加工下料较困难的问题,同时降低了制造成本。这里为同类型产品的结构设计提供了有价值的参考。

摘要：熔融沉积建模(Fused Deposition Modeling,FDM)型3D打印机工作时,喷头部位的温度场与喷头结构设计与散热性能有关,如果温度分布不均容易导致喷嘴堵塞,从而影响打印机运行。基于此,利用SolidWorks进行建模,并且用ABAQUS对FDM型颗粒挤出3D打印机喷头以及部件进行仿真分析,分析了喷头3D模型的温度场分布。基于温度场有限元分析结果对喷头结构以及部件材料进行针对性优化,从而有效提升FDM颗粒挤出型3D打印机的运行效能,改善打印质量。

摘要：为了解多浮体系统动力性能与系泊缆直径的关系,利用频域势流理论对柔性多浮体系统进行理论分析,计算出浮体运动RAO（响应幅值算子）,讨论了波向角为0°,45°和90°工况下系泊缆直径对浮体运动响应和缆索张力的影响。结果显示,系泊缆直径从56mm渐增至114mm时,穿梭油轮的最大水平位移减小,最大横摇角增大,柔性装置的水平运动响应增强,浮体间最大系泊缆力的最大张力增大2~5倍;受柔性装置扭转效应的影响,最大系泊链力随直径渐增而迅速增大。分析表明,系泊缆直径是调节多浮体系统性能的一个重要参数,对整个系统的动力性能有显著影响,设计时应予以充分考虑。

摘要：斜刃冲裁可降低冲裁力及冲裁噪声,选取合理的斜刃角度是斜刃冲裁模具设计中需考虑的关键问题之一。目前,斜刃角度一般凭经验取值,为此基于优化设计思想对斜刃角度的取值加以研究。对连续表面处理线上的某切边模进行动态仿真分析,获得切边过程中斜刃角度与上模最大等效应力之间的关系,进而确定上模等效应力达到最大的阶段。然后针对该阶段,以上模斜刃角度为优化变量,以所需冲裁力最小为优化目标,以上模最大等效应力小于材料许用应力、刃口在垂直冲裁方向的形变位移小于0.01 mm为约束条件进行优化设计,得到不同材料和不同板料厚度情况下上模的最优斜刃角度。最后,对上模进行了疲劳分析并提出了相应的改进方案。