摘要：班级教学管理对于小学班主任来说,既是一项挑战也是一项使命。它涉及众多细节,需要精心策划和持续创新。班主任作为班级的核心人物,不仅是组织者、引导者,更是协调各方资源的能手。在日常班级管理工作中,班主任需要运用科学的方法和创新的理念,努力提升管理效果,确保每位学生都能在和谐的班级环境中全面发展,实现个性化成长。这种管理艺术,正是小学班主任不可或缺的专业素养。本文将着重探讨小学班主任如何运用科学的管理方法和创新的教育理念,提升班级教学管理的水平和效果,为小学生的全面发展和个性化成长提供有力保障。

摘要：微课教学能够培养学生自主学习的好习惯,在教学过程中着重培养学生的逻辑思维能力,从而实现数学教学的价值意义。教师在设计微课内容时要注意对素材的整理和应用,设计微课教学时,要注意课堂情境的渲染,教学完成后要及时进行教学反思。

摘要：基于绿色制造的家具产品生态设计体系由家具生态设计技术分析、家具生态设计实施、家具生态设计评估和支持保障等四个子系统构建而成。面向绿色制造的家具材料选择较之传统家具材料选择是一种全新的理念和思路。基于此系统和理念,提出了面向绿色制造的家具材料选择原则:技术性原则、经济性原则和环境性原则的综合和集成,探讨了面向绿色制造的最低家具材料生命周期成本。

摘要：以传统家具的仿制或者改良一度成为家具设计、生产热点的现象为启示,分析了民间传统家具的当代文化价值以及民间传统家具造物观的当代设计价值。民间传统家具产生和发展的社会物质技术条件和文化背景决定了民间传统家具必须创新才有发展。在此基础上,提出了基于CAI技术的设计创新、家具材料的创新和中间技术的家具生产方式创新等3种创新模式。

摘要：基于集中参数模型动力学法,研究了具有三谐振系统弹性波超材料能带结构、数值模拟参数对有效质量及能带结构的影响。理论及仿真研究表明,有效质量具有频率依赖性,在3个频率位置处的有效质量为负值,频率位置和带宽可由模型参数调节;材料存在3个带隙,增加内部谐振子弹性系数可将带隙向高频移动,同时有拓宽带隙作用。通过增加谐振子质量可使带隙向低频移动,选择适当参量可设计低频宽带弹性波超材料。

摘要：为提高甘薯机栽水平,解决传统薯苗机械栽植中下田作业机具多、主要栽插方式短缺、易压垄伤垄、作业质量不高等难题,该文研制出一款与55.13＋80.85 k W大型拖拉机配套的2ZGF-2型甘薯裸苗复式栽植机,该机可一次完成两垄甘薯的旋耕、起垄、破压茬、开沟、栽插、镇压、修垄等作业。该机采用非零速栽插原理,链夹运动轨迹为余摆线,满足了甘薯种植中广泛应用的＂斜插法＂栽插方式作业需求,研究并确定开沟器开沟、链夹放苗与覆土压实三者间协调一致工作的重要结构参数,明确了栽插株距的主要影响因素和调整方法。该文对甘薯栽苗作业质量评价影响最重要的2个指标进行参数优化试验,得出优选参数组合为喂苗露出长度140 mm、开沟深度80 mm、前行速度0.3 m/s,此时立苗角度合格率为97.9%,栽插深度合格率为98.2%,较好的满足了甘薯机械栽插要求。该研究不仅为甘薯栽插市场提供了实用机具,也为甘薯栽插机械创新研发或优化提供了参考。

摘要：为实现经济绿肥高效、低能耗以及高掩埋率翻压作业需求。设计了一款GFY-200型经济绿肥粉碎翻压复式作业机,确定了粉碎翻压组件、罩壳拖板组件、动力镇压辊组件等关键部件的结构和技术参数,并利用该机对黑豆、印度豇豆、决明子、紫云英等4种夏、冬经济绿肥开展翻压试验。田间试验表明:在机具作业速度为2.5~3.0 km/h,刀辊转速为387 r/min条件下,经济绿肥平均翻压深度为16.9 cm,经济绿肥茎秆平均粉碎长度合格率为82.35%,经济绿肥平均掩埋率为93.28%,工作效率可达0.67~1.0 hm 2/h。经济绿肥粉碎翻压复式机试验指标均符合国家和行业标准要求,翻压质量和功耗消耗上也明显优于畜力犁、铧式犁、旋耕机等现有绿肥翻压方式,增加土壤保墒效果的同时,提高了绿肥翻压的肥效,具有很好的推广应用价值。

摘要：本文结合家纺布艺产品的特征,从视觉,听觉,嗅觉,触觉四个方面论述了家纺布艺店面展示设计的一般规律和方法。其中视觉从空间,色彩,照明,道具和陈列几个方面进行了主要阐述。

摘要：针对中国紫云英机械化收获技术起步较晚、缺乏专用机收装备,现有改装紫云英收获装备作业性能不够稳定、关键部件缺乏理论支撑等现状。应用Herts理论,从接触碰撞角度,推导收获期紫云英脱粒作业中籽粒挤压变形量和最大应力分布函数,建立籽粒与脱粒钉齿接触碰撞相对速度模型,进行紫云英种子的表面挤压力学性能测试和全喂入脱粒碰撞损伤试验,探寻紫云英脱粒产生碰撞损伤时籽粒与脱粒钉齿临界相对速度,深入分析紫云英脱粒损伤机理,获取种子脱净率和破损率指标随脱粒钉齿线速度变化曲线。理论研究结合试验验证表明,全喂入紫云英机脱粒作业过程中,籽粒发生碰撞损伤时籽粒与脱粒钉齿的临界相对速度为27.31 m/s;在紫云英收获实际作业中控制脱粒钉齿线速度在25 m/s附近时,紫云英收获脱净率和破损率两项指标组合达到最优,脱粒指标脱净率大于99.5%,破损率低于0.33%。相关研究结果为进一步深入探索紫云英收获损伤机理和脱粒装置的优化设计提供理论依据。