摘要：针对产出和需求不确定性导致的残值或补货问题,考虑单个制造商和零售商所组成的双边随机供应链,双方采取事前订单形式,构建两种不同现货市场补货策略模型,研究随机环境下最优原材料投入量—成品订货量决策行为及供应链协调。研究表明:零售商自行补货时,收益共享合同不能分担上游产出不确定性风险,制造商为避免产出过剩会减小投入量导致合同失效,但融合了缺货惩罚—余货补偿双向机制的收益共享契约能够进行有效协调。当由制造商补货时,现货市场降低了产出不确定性风险且提高了系统产出投入比,并能重新使收益共享契约生效。此外,有效契约协调后的各方收益均为系统最优收益的仿射函数,并由协商后的收益共享比例控制着分配系数。理论分析和数值仿真说明了合同协调的有效性。算例分析还发现,设计的收益共享风险共担契约相比单一的收益共享契约能够更好地降低不确定性对收益的影响。

摘要：以西北某供水工程为例,对在大落差倒虹吸管底部设置分水口的消能方案进行了设计和研究。通过比较活塞式调节阀和套筒式调节阀的特点,选择本分水口的消能阀型式采用活塞式调节阀;在此基础上,通过对装置汽蚀系数和活塞阀汽蚀系数的分析,确定采用两级消能设计方案,选定了合理的消能阀出口型式及活塞阀串联运行时关闭阀的操作和控制方式。该消能方案已成功应用于工程实际,可为类似工程提供参考。

摘要：运用模特分析法对LJ公司核心产品生产作业线的生产流程进行优化和再设计。根据从实地观察获得的数据,应用工时测定、双手操作分析和生产线平衡等方法分析生产瓶颈工序。提出消除瓶颈工序、提升生产线平衡率等措施,对工序的工作任务进行了重新设计,增加了1个作业员,将单手操作转变为双手操作。优化设计后的结果显示:标准工时缩短了30.77s,生产线平衡率提升了30%,日产能提升了267件。同时,应用标准工时测定可优化企业生产计划。

摘要：生产过程的时间组织是现代企业生产管理的重要组成部分,由整体优化的原则,应用遗传算法对编制流水线型生产作业计划问题进行分析与设计,优化作业车间的调度,实现生产系统成本的降低和生产周期的缩短,提高企业运作效率。该算法利用标准问题测试能够得到最优解,这为求解流水型车间作业调度问题提供了一种有效的方法。