摘要：为减少剥色后涡流纺筒子棉纱的强力损失,且达到良好的剥色效果,研究并设计了涡流纺筒子棉纱剥色工艺。结果表明,纯碱和保险粉用量、剥色时间、剥色次数以及剥色温度等工艺条件都会影响深色、中深色和浅色棉纱的剥色效果。通过单因素调节确定了优化的剥色工艺:浅色棉纱采用2 g/L纯碱、4 g/L保险粉,在90～100℃剥色40～60 min;深色、中深色棉纱采用4 g/L纯碱、6 g/L保险粉,100℃剥色60 min。采用该工艺可尽量保持涡流纺筒子棉纱原有的强力,且具有良好剥色效果。

摘要：通过测试并分析纤维素酶处理后棉织物的减量率、断裂强力、毛细效应以及悬垂系数等指标,获得了一个相对优化的棉织物生物酶抛光工艺:浴比1:10,纤维素酶3.0%(o.w.f.),渗透剂JFC2g/L,pH 5,50℃,60min。

摘要：为了减小剥色后的涡流纺筒子棉纱强力损失,且达到良好的剥色效果,研究并设计了涡流纺筒子棉纱剥色工艺。结果表明,纯碱和保险粉用量、剥色时间、剥色次数以及剥色温度等工艺条件,都会影响深色、中深色和浅色棉纱的剥色效果。通过单因素调节确定了优化剥色工艺:浅色棉纱采用纯碱2 g/L、保险粉4 g/L,在90～100℃剥色40～60 min;深色、中深色棉纱采用纯碱4 g/L、保险粉6 g/L,100℃剥色60 min。采用该工艺可以尽量保持涡流纺筒子棉纱原有强力并具有良好剥色效果。

摘要：通过测试精练处理前后纯棉织物的减量率、断裂强力、毛细效应、白度、悬垂系数等指标,确定了能最大程度发挥酶的协同效应的相对优化的复配酶精练工艺:浴比为1∶20,果胶酶3 g/L,纤维素酶3 g/L,蛋白酶2 g/L,渗透剂JFC 2 g/L,pH值8,温度55℃,时间30 min。