摘要：为了制备高乳化活性的大豆分离蛋白(SPI),以豆粕为原始材料,采用微波辅助SPI磷酸化改性,以SPI质量分数、三聚磷酸钠(STP)添加量、微波功率和微波处理时间4个试验条件为影响因子,以乳化活性为响应值,采用中心组合旋转设计法,建立微波辅助SPI磷酸化对乳化活性影响的二次回归模型。结果表明:利用响应面法优化出制备高乳化活性大豆分离蛋白的最适工艺条件为:SPI质量分数10%、STP添加量16%、微波功率480 W、微波时间4 min;所得模型拟合度高,试验误差小,可将该模型应用于对微波辅助磷酸化SPI的乳化活性进行分析和预测。在最适工艺条件下,改性后SPI的乳化活性为66.8,乳化稳定性为29.80 min,分别较原粉提高了134.4%和61.6%。

摘要：采用三聚磷酸钠(STP)对大豆分离蛋白(SPI)进行磷酸化改性,通过L16(45)正交试验设计和SPSS分析软件对工艺条件进行优化,并对磷酸化改性前后的蛋白样品进行疏水性、红外光谱和电镜扫描(SEM)3方面的分析测定,确认STP对SPI所产生的磷酸化作用。结果表明:4个试验因素对乳化活性(EAI)和乳化稳定性(ESI)的影响顺序为STP添加量>SPI浓度>反应时间>反应温度;适宜的磷酸化反应条件为SPI浓度13%,STP添加量10%,反应温度40℃,反应时间3.5 h。在最适工艺条件下,经磷酸化改性后的SPI产品的乳化活性从0.293提高到0.785,乳化稳定性从17.8提高到26.2,分别提高了168%和47%。

摘要：为了提高黑蒜的生产效率、降低黑蒜的生产成本,将蒸制工艺与烘制工艺相结合,设计并优化了一种非发酵黑蒜制备工艺。研究结果表明,非发酵黑蒜的最佳制备工艺参数为:蒸制温度127℃、蒸制时间70 min、烘制温度95℃、烘制时间6.5 h,在此工艺条件下制得的黑蒜总酚质量比为11.15 mg/g,含水率为27.41%,还原糖和总酸质量比分别为7.87 g/(100 g)和36.09 g/kg。在0.06~0.18 mg/m L质量浓度范围内,黑蒜的还原能力是维生素C的1.4倍以上,说明黑蒜具有很强的抗氧化活性。与发酵工艺相比,总酚等活性成分含量相近,但极显著地缩短了黑蒜的制备时间、提高了生产效率、降低能耗,为功能性蒜制品的开发利用提供了技术基础。

摘要：八宝海水库于2007年进行除险加固。砂砾石层按照帷幕灌浆设计和传统的施工方法进行坝基帷幕灌浆,其后出现了串孔、冒浆、坝体劈裂的问题。经过灌浆试验和工法的探讨及研究,三次工艺改进解决了以上问题。

摘要：通过对阜蒙县节水灌溉现状调查,阐述了节水灌溉发展中存在的问题,提出了今后节水灌溉工程建设和管理的发展思路。

摘要：结合大型露天煤矿拦截周边河水入渗的工程实例,介绍了高压喷射灌浆防渗墙的设计方法、施工工艺及优良的防渗效果。

摘要：其前身是辽河流域草原地带之一,在第四纪冰期后,西辽河及其支流泛滥沉积的沙层逐渐下切,使泛滥区域缩小,形成阶地,成为西辽河与辽河下游右侧的支流秀水河、养息牧河、大清沟河及柳河等科尔沁沙地南缘河流的分水岭。该区域是水分条件最好、地表水和地下水都比较丰富的沙区。由于该类区域产汇流的特殊性,也就为设计洪水计算提出了特殊的要求。文中选择大清沟小流域作为研究代表区域,对其产流特点、产流面积的动态性、汇流及洪水过程特点进行了分析论述,并对大清沟水库设计洪水进行了计算。

摘要：为了提高混合蛋白体系的稳定性,试验以大豆分离蛋白(SPI)和浓缩乳蛋白(MPC)为主要原料,研究超声温度、超声功率和超声时间3个超声波均质的工艺条件对混合蛋白体系的稳定性影响。在前期单因素试验的基础上,进行三因素五水平响应面试验,建立中心组合设计(CCD)模型对超声波均质工艺进行优化,并分析了因素间的交互作用。优化的工艺条件为:超声温度49.74℃、超声功率370.24 W、超声时间21.96 min,在此条件下样品浊度稳定性系数与对照试验相比,提高了11.12%。结果表明优化工艺合理,可为实现稳定型动植物混合双蛋白饮品的工业化生产工艺提供参考。

摘要：试验采用单因子试验设计,选用初始体重为(60±4)g的金鲳鱼(Trachinotus ovatus),随机分成5个处理,每个处理3个重复,每个重复20尾鱼,饲养在浮式海水网箱中,进行为期65 d的试验。在对照组配方中鱼粉用量为51%的基础上,分别用13%、24%、34%和44%的发酵豆粕代替配方中9%、16%、23%和31%的鱼粉用量,研究发酵豆粕代替鱼粉对金鲳鱼生长性能的影响。试验结果表明:在金鲳鱼饲料中用发酵豆粕代替23%的进口鱼粉,金鲳鱼的增重率、特定生长率、饲料系数与对照组无显著性差异(P>0.05)。在本试验条件下,发酵豆粕代替25%的鱼粉用量对金鲳鱼的生产性能不会产生不良影响。

摘要：八宝海水库始建于１９５６年８月，１９５８年６月竣工。枢纽工程由主坝，一、二、三号副坝，溢洪道．输出洞等级成。主副坝均为匀质土坝。该水库兴建时由于没有对坝基做防渗处理，主观基中有３～５ｍ厚的砂砾石层，自水库畜水后一直存在着严重的渗漏问题，危及着大坝的稳定安全．经研究对主副坝坝基进行防渗灌浆处理。帷幕位置在坝轴线基础之下；帷幕型式主、副坝一律采用单排直线型悬挂式；灌浆深度主坝控制在建基面以下１５ｍ左右，一、二号副坝控制在建基面以下１０～１２ｍ；灌桨控制标准以岩石单位吸水量ｗ值为０．１Ｌ／（ｍｉｎ·ｍ·ｍ）．经过对防渗处理后的主、副坝坝基进行检测分析，大坝坝基渗漏问题得到明显的控制。