摘要：设计一套用于深孔内圆磨床的中心架结构,利用Solidworks建立了三维模型装配体,并运用有限元分析软件对其结构进行了静力学和模态分析。分析结果表明,根据经验设计的闭式中心架的结构静态和动态性能较好,只是变形量超差。通过采取改变和增加筋板以及将翻砂孔的形状由方形改为圆形等措施,使中心架最大应力降低了62.8%,变形量减小了53.0%,固有频率有了小幅度地提高,中心架的综合性能得到了提高,实现了优化设计的目的。

摘要：运用Abaqus分析软件,限定尾架特定参数,改变另一参数,模拟不同性能参数对尾架调锥性能的影响,从而获得弹簧刚度、圆弧键位移、尾架轴线位移之间相互作用的关系,以及选择不同材料对尾架轴线位移的影响,从而为调锥尾架设计提供一定的理论支持。

摘要：本文设计了一种晶圆测量系统,主要由大理石基座、测量平台、大理石横梁、上测头机构、下测头机构和一对共焦位移传感器等部件组成;对测量平台、上、下测头支架等结构进行了有限元分析和校核,满足设计要求;并进行了样机重复精度测试,测得THK的重复精度±0.3μm、Warp的重复精度±0.2μm、Bow的重复精度±0.2μm、TTV的重复精度±0.5μm,重复精度完全达到实际测量要求。

摘要：应用正交实验设计 ,开发并研究了LY1 2铝合金 4价铈盐转化膜的成膜工艺及其膜层的耐蚀性能 .实验表明 :经稀土转化处理的铝合金其点蚀电位升高 ,自然腐蚀电位有所降低 ,从而降低了点蚀敏感性 ;试样极化阻力提高 70倍以上 ,耐蚀性能大大提高 ,与铬酸盐相当 ;另外 ,还结合电化学测试和表面分析 。

摘要：介绍了数控外圆磨床尾架结构的设计方案,利用Solidworks建立了三维模型装配体,并运用有限元分析软件对其进行了静力学和模态的有限元分析。分析结果表明,根据经验设计的磨床尾架结构的静态和动态性能都很好,只是变形量超差。于是通过更改顶尖材料(选用硬质合金顶尖)后达到了设计要求。

摘要：在Solidworks环境下建立三维模型,运用有限元软件对基座结构进行动、静态性能分析,得到初始模型的性能参数.以最小质量为目标函数,以刚度、应力和频率为约束条件,建立数学模型.提出一种基于渐进结构优化法的拓扑优化方法,引入过滤函数来解决拓扑优化过程中容易出现的数值不稳定、数值分布呈棋盘模式的现象,保证计算结果的准确性.对拓扑优化后的模型重新分析计算后发现,其性能依然优异,基频提升26.7%,质量减少5.8%.

摘要：利用solidworks软件建立了数控外圆磨床床身的三维模型,并在simulation软件模块中对其进行了静力学和模态的有限元分析,根据分析结果对床身的壁厚、掏沙孔型等不合理结构进行修改。结果表明,磨床床身经有限元分析和优化后,床身的最大应力可以降低22.27%,床身的质量可以减少9.14%,solidworks分析软件为设计出性能优良、成本低廉的床身提供了理论支持。