摘要：设计了一种基于电荷重分配式逐次逼近的高能效相位量化模数转换器(PH ADC)。针对传统结构中量化电平线性度差导致转换精度低的问题,建立相位映射关系,并采用线性回归曲线技术,提升了比较电平线性度。同时,比较电平数量缩减为传统结构的一半,降低了电路的电容阵列面积、功耗和复杂度。进一步地,引入低功耗的单调开关切换方式和共模电压提升电路,将被加权的比较电平提高至电源电压,避免了设计额外的参考电平产生电路。基于55 nm CMOS工艺的电路仿真结果表明,在全工艺角条件下,有效位数达5.6位以上,FOM值达24.38 fJ/conv。

摘要：冷冲压模具课程设计是机械设计课程的后续专业课程。随着机械设计的全三维设计理念深入教学改革,在传统"冷冲压模具课程设计"的基础上,通过使用基于CATIA二次开发的课程专用软件工具,增加三维设计比例,减少二维图纸绘制。由此,学生不仅掌握冷冲压模具设计流程和设计方法,并且加深了对全三维机械设计的理解。

摘要：结合飞行器制造工程专业模具设计课程的教学实际,总结和归纳了零件特点和模具设计流程,提出了一种模具设计流程化方法,并基于CATIA平台开发一套用于冷冲压模具设计的教学系统,方便教师在教学过程中能快速展示多套不同参数的模具设计过程,增强学生的知识面,提升教学效果。

摘要：北京航空航天大学机械类专业本科和研究生教学过程中普遍存在理论学习多,实验类课程少,综合解决工程问题的能力有待提高,对此设置了机械产品设计、制造、测量和误差分析一体化实验课。探讨了教学与实验内容的安排,以及实验软硬件平台的建设。通过选定一个复杂机械零件,完成该零件的设计制造全过程,提高学生综合性动手能力和整体性、系统性解决工程问题的能力。

摘要：针对目前热处理车间设备管理方式落后及生产流程追溯难的问题,基于智能数字化技术,设计了热处理车间设备管理系统的基本架构。通过建立车间数字化模型,采集实时数据,更新设备状态并存储相关信息,完成了对热处理车间设备状态的全面监控、管理和分析。设计了车间的作业批次曲线分析对比方案,实现了车间产品的质量分析与异常追溯。将开发的设备管理系统应用于某热处理车间,实现了热处理车间的智能化和数字化管理,对应用过程中出现的问题及关键技术进行了分析并提出了建议。

摘要：相位域模数转换器(Ph⁃ADC)利用正交IQ通道来提取相位信息,但IQ通道偏移误差会导致系统误码率(BER)升高。针对以上问题提出一种基于帧采样的同相正交(I/Q)偏移误差提取方法,并采用梯形积分法进行补偿。相关传统方法,该方法可以节省因内存访问,数据延迟以及系统对每个样本中断响应而浪费的时间。通过建立π/4 DQPSK解调,6⁃bit Ph⁃ADC,E N0为12 dB的数字调制系统来验证所提出相位域ADC偏移误差检测及补偿技术,仿真结果表明,当输入信号频率为450 kHzb,/I/Q偏移误差为10%时,系统的信号噪声畸变比(SNDR)由7.02提高到37.22 dB,系统的无杂散动态范围(SFDR)由17.37提高到38.74 dB,ENOB由1.03提升为5.89,校准后该方法可以使系统BER降低到10-5数量级,使误差矢量幅度(EVM)小于15 dB。

摘要：近年来,最高能量在250MeV左右的质子辐照装置因在质子治疗、质子辐照效应研究等领域的应用前景而受到广泛关注。清华大学目前正在计划建设一个此类质子辐照装置,其最高能量可达230 MeV,一个工作周期至少输出2×10^(11)个质子,且引出的束流是准连续的。该辐照装置的核心部分是一个能够将质子由7 MeV加速到230 MeV的同步质子加速器。简要介绍了该同步加速器的关键技术及设计结果,包括为实现高效累积足够流强而使用的剥离注入技术、为提升加速效率而使用的纵向绝热俘获技术以及为实现束流缓慢引出而使用的三阶共振引出技术。