摘要：适度地振动处理可以消除工件内的显微残余应用。宏观应力没有发生变化，但工件的尺寸稳定性得到显著的改善。它可大大缩短自然时效的时间。

摘要：一、前言研究氯化钛涂层高速钢刀具（简称涂层刀具）的磨损特性及磨损规律对正确使用这类刀具有重要的指导意义。涂层高速钢刀具多为复杂刀具，在实验中为便于观察研究，特按复杂刀具的角度设计了一种刀片，将刀片安装在机夹刀刀体上，在无级调速车床上进行耐磨性试验。刀片基体材料为WgM03Cr4V，常温硬度64～65HRC。刀片在美国多弧公司MAV－32型离子镀膜机上涂制。膜层厚度为2．4～***，显微硬度为2000HV左右，研究方法及手段：在一定的切削条件下，涂层刀具和末涂层刀具分别切削相同的工件、测量切削力，切削温度的数值，利用双管立体显微镜，光切法显微镜和扫描电镜等观察刀具各个部位的磨损形貌和磨损尺寸，然后进行综合处理和分析。在实验室试验的基础上又进行了大量的生产性观测，以验证试验分析的结论。二、涂层刀具的磨损形态及磨损规律涂层刀具和末涂层刀具一样，正常磨损发生在三个面上，即前刀面月牙洼磨损、后刀面磨损及副后刀面的磨损等，其中以前后刀面磨损为主［‘j在切削速度较高或切削厚度较大时，月牙洼磨损一般较严重，当切削速度较低或切削厚度较小时，以后刀面磨损为主［‘j。图1是典型的涂层刀具前后面磨损形貌及垂直干主切削刃的剖面形状...