摘要：近些年广播电视节目发展变化迅猛,对播音员、主持人不断提出新的素质和能力需求,高校播音主持艺术专业的教育教学面临巨大挑战,亟需改革。本文运用设计问卷方式对一线播音员、主持人等有关人员进行了调查,主要厘清了广播电视一线对播音主持人才的素质与能力需求。

摘要：对一线播音员、主持人及电台、电视台管理人员进行问卷调查,基本弄清了广播电视一线对播音主持人才的素质、能力需求状况。何以会有如此需求,还要从广播电视发展的角度寻求根源所在。

摘要：分析了播音主持创作基础课程思政的必要性和有利条件,提出了以思想价值为引领、以实践产出为导向、以专业竞赛为抓手、以服务地方为目的的课程思政设计理念,从凝练专业核心素养,使思政目标与人才培养目标相适配、挖掘思政元素,把思政主题与教学大纲相结合、探索课程思政方法,把思政内容与教学设计相融通三个方面入手,构建出播音主持创作基础课程思政的教学设计与方法。

摘要：泽43-12x井为泽43潜山一口重点开发井,奥陶系目的层裂缝孔洞发育,揭开潜山面时,发生失返性漏失,进而导致盖层泥岩段井壁垮塌,井下形成桥塞,提前下技术套管利用砂桥对第三系3 810.77 m以上地层承压固井,但3 810.77~3 853.61m泥岩段未封固,存在后期掩埋潜山储层的风险。通过分析三开完井的技术难点,提出双封双承托完井管柱设计思路,开展了配套工艺和工具等方面的研究,完成了尾管悬挂器优选、各工具压力级别及地层封隔系统设计,研制开发了岩屑承托与地层封隔一体化工具,实现了多套不同内径、不同岩性地层的有效封隔,并且承托工具弹簧钢精密钢带式设计可以满足不规则井壁封隔需求,实现自动调节。泽43-12x井的成功应用表明,该技术可实现复杂井段一趟管柱非固井封隔,为同类井的复杂井段封隔提供了借鉴。

摘要：巴彦油田地层沉降快速、欠压实,且岩性复杂,储层埋深超4000 m,平均井深超5000 m,钻井施工过程中易发生井壁失稳、定向井机械钻速慢、轨迹不易控制等问题,建井周期长达54.96 d。为此,开展了井眼轨道优化、个性化钻头优化设计、降摩减阻提速工具应用、钻井参数和钻井液性能优化。研究结果表明:1.2(°)/30 m降斜率利于研究区钻井施工;五刀翼PDC钻头浅内锥、异型齿和后排减震齿设计,可提升抗冲击能力,提高机械钻速;“水力振荡器+钻柱扭转控制系统”及“旋转导向+低速大扭矩螺杆”可以提高定向段机械钻速50%以上;“低钻压、高转速、大排量”的工程参数可使上部乌兰图克组地层提速9%以上,“高钻压、高转速、低排量”的工程参数使深部五原组、临河组地层提速14%以上;聚合物钻井液体系配合微纳米封堵剂,解决了井壁失稳复杂情况。现场应用11个平台90口井,平均机械钻速提高了8.89%,建井周期缩短23.94%。优快钻井技术推动了巴彦油田兴华1区块钻井大幅度提速,为同类油气藏快速建井、加快产能建设提供了借鉴。

摘要：雁翎潜山雾迷山地层非均质性强,可钻性差,裂缝孔洞发育,承压能力低,并存在次生气顶,钻井过程中易出现井漏、溢流、卡钻等复杂情况,尾管小间隙固井易导致储层污染、水泥浆低返、环空气窜,给钻完井带来一系列技术难题。针对钻完井过程中的技术难点,提出了相应的技术对策:防漏为主、承压堵漏为辅,优选低密度钻井液配合控压钻井工艺,有效保证裂缝性地层安全钻进;优选个性化高效能钻头,提高机械钻速;优化设计井眼轨道,准确控制水平段位置;优选凝胶堵漏技术、低密度防窜漏水泥浆体系,有效克服固井过程中的水泥浆漏失及预防气窜;优选固井射孔及管外封隔器选择性分段完井方式,满足避水避气开采需求。文中提出的一系列技术对策,为雁翎油田注气驱钻完井提供了技术参考。

摘要：针对束鹿凹陷致密泥灰岩油气藏埋藏深(垂深在4 300m左右)、泥灰岩厚度大(大于2 000m)、储层温度高(油层中部温度146℃)、井壁稳定性差、地层破裂压力高,无成熟完井技术可以借鉴的现状,深入分析完井难点,优选完井液类型及配方,开展井身结构优化设计、完井工艺管柱优化设计。先后在束探1H(P)、束探2x、束探3x井应用,实现了安全钻进、储层保护、增产增效多重效果,并且为束鹿凹陷致密油气藏下步勘探开发提供了技术支撑。

摘要：柳泉油田泉2断块储层岩性为粉细砂岩,油层薄、产量低、出砂严重,油井无法正常投产。针对断块低温、强水敏、水平井防砂井段长等难点,开展了长水平段高压砾石充填先期防砂工艺研究,设计了连续充填工艺管柱,并配套完善了完井液体系、射孔方案及携砂液体系,将防砂、治砂、改造储层相结合,开展了4口井的现场试验,取得了较好的应用效果。该项技术在泉2断块的成功应用,扭转了该薄层强水敏粉细砂岩油藏长期未能有效动用的被动局面,同时也为其他同类型油藏的开发提供了技术思路。

摘要：为最大限度释放稠油油层潜力,增加泄油面积,开展了大位移分支井探索。针对Seb油田的具体情况,优化了大位移分支井技术方案,对大位移分支井轨迹控制技术、钻进方式优选技术、分支井窗口成型与保护技术和减摩阻扭矩等关键技术进行了论述。水平段主井眼优化长度在900m左右,每个主井眼设计4～6个分支,各分支井眼精细优化设计长度为150～175m。采用主井眼下入筛管到分支井段、分支井用裸眼的完井方式,设计采用前进式钻进方式。采用悬空侧钻技术,保证钻柱或完井管柱能顺利通过每个分支井的侧钻点进入主井眼。通过简化钻具结构、降低钻具刚性、使用减摩减阻工具、调整钻井液性能等进行减摩减扭。实践证实,大位移分支井技术有效地提高了单井产量,可作为稠油油藏后期建产的有效手段。