摘要：介绍大型调浆搅拌槽的设计思路和关键零部件循环筒、叶轮、排砂管的设计要点,工业应用实践表明应用大型调浆搅拌槽搅拌矿浆,矿浆浓度、粒度分布均匀,无明显粒度分层现象,说明调浆搅拌槽技术参数设计合理。

摘要：BPF自动压滤机是北京矿冶研究总院在原ZYLD自动压滤机的基础上推出的新型过滤设备 ,具有滤饼水分低、处理能力大、自动化程度高等特点。本文从BPF自动压滤机的结构设计特点、过滤机理、新型自动控制系统的开发。

摘要：着重研究了泥层承受的压力对压缩浓度的影响,指出影响泥层浓度的两个主要压力特征,一是沉降过程总的液面高度产生的压力,一是内部泥层高度产生的压力。分别对200、250、300 mm不同液位高度产生的压力和矿浆浓度为13%、19%、22%时沉降后泥层高度不同产生的压力效应进行了研究。结果表明,两种不同压力特征对压缩过程泥层浓度的影响显著,当压力增大时,泥层浓度会随之增大。这对浓密机的设计及工艺过程控制具有积极的指导意义。

摘要：导流筒是调浆搅拌槽的重要部件之一,首先分析了几种常见调浆搅拌槽的导流筒结构特点,运用CFD数值分析的方法分析了常见导流筒调浆搅拌槽的流场。针对目前调浆搅拌槽大型化的发展趋势,分别对适用于大流量工况的裙式导流筒和BK型导流筒的调浆搅拌槽结构以及流场特点进行了分析,为调浆搅拌槽的设计与优化提供决策依据。

摘要：目的分析妇科腹腔镜手术切口患者感染大肠埃希菌的耐药性及其与耐药基因的关系,为妇科患者抗感染治疗提供参考。方法从278例接受腹腔镜手术的妇科住院患者中分离大肠埃希菌206株,经鉴定后对菌株进行纯培养,采用K-B法进行耐药性分析;提取目的基因、设计引物,采用PCR检测大肠埃希菌的TEM、SHV、CTX-M-1、CX-M-9、qnr、qacE△1-sul1基因。结果药敏试验显示,分离株大肠埃希菌对哌拉西林、诺氟沙星、环丙沙星、头孢他啶、庆大霉素、头孢噻肟、氨曲南、妥布霉素、阿米卡星、亚胺培南、美罗培南、头孢哌酮/舒巴坦的耐药率分别为84.95%、74.76%、69.90%、68.93%、64.56%、63.11%、31.55%、28.16%、13.59%、0.97%、0.49%和0。PCR检测大肠埃希菌的耐药基因大小分别为:TEM基因860bp,SHV基因928bp,CTX-M-1基因891bp,CX-M-9基因850bp,qnr基因240bp,qacE△1-sul1基因300bp,阳性率分别为64.56%、10.19%、37.86%、23.79%、7.77%和31.55%。结论妇科患者腹腔镜手术切口感染的大肠埃希菌临床分离株除对头孢哌酮/舒巴坦敏感外,对其他所选抗菌药物均耐药,耐药性的产生与其耐药基因的存在密切相关,检测耐药基因分布情况对于细菌的耐药性控制及妇科患者的临床治疗具有指导意义。

摘要：BPF型自动压滤机是北京矿冶研究总院研制的一种新型精矿脱水设备,该设备的滤板设计为压榨板和过滤板组合而成,滤板结构对称,两侧受力均等。新结构滤板简化了制造工艺,提高了产品成品率,降低了生产成本。BPF型压滤机用于某铜精矿脱水,精矿水分小于10%,处理能力达到200～230kg/m2·h。

摘要：北京矿冶研究总院研制的SL1200射流离心机在华锡集团长坡选矿厂处理摇床尾矿,原矿锡品位0.30%,精矿产率为35.46%,锡精矿品位0.66%,锡精矿回收率为78.38%,富集比2.2,设备处理能力为1.2t/h。试验研究暴露射流机构尚存在一些问题,需要进一步改进和完善。

摘要：目的对病人回归家庭连续护理需求及影响需求进行调查分析,为本地区卫生医疗体制的改革以及护理服务培训中心的建立提供理论依据。方法参考有关文献自行设计调查问卷,内容包括5个大项,共36个子项。2006年2月对保定市3所综合医院的8个科室进行问卷发放,共发放问卷800份,收回790份。有效问卷778。结果其中对家庭护理人员学历层次需求:778例调查对象中,对专科学历护士需求人数393人,占64.2%;对本科学历需求人数237人,占30.5%;对中专学历护士需求人数为148人,占19.0%,经χ2检验P<0.001,说明专科护士受欢迎的程度明显高于本科及中专护士。结论无论是医疗机构还是家庭护理专科护士仍是最受欢迎的。

摘要：为解决难过滤矿物脱水的难题,通过对高效压滤脱水工艺的研究、高效压滤机的设计研究、压滤机的大型化研究、压滤机自动控制系统及脱水过程控制优化的研究,成功开发出了大型高效的BPF自动压滤机及配套脱水系统。在选矿厂精矿脱水的工业应用证明,脱水后获得的滤饼水分可达8.0%左右,明显低于真空过滤的15.0%。单位过滤面积处理能力达300～450kg/m2.h,明显高于普通板框压滤机的单位过滤面积处理能力。

摘要：大厂锡矿资源丰富,但富矿已近枯竭,将要大规模开采的是以92号矿体为主的贫矿体。92号矿体与富矿相比,矿石性质差异很大。为提高选厂的入选品位,需要对92号矿体粗颗粒(+3～-20mm)贫锡矿石进行预选抛废工艺、设备和工业试验研究。工业试验结果表明:采用BATAC跳汰机预选抛废,作业抛废率34 18%,锡、铅、锌作业回收率分别为92 46%、84 45%、85 77%;对原矿抛废率27 4%,锡、铅、锌回收率分别为95 01%、91 83%、91 87%;跳汰机处理能力达到311t/h。采用BAT AC跳汰机处理贫锡矿石预选抛废是可行的。