摘要：水泥企业原材料水分一般在2%~15%,特别是粒度较小的细料,即便是水分不高,也容易在料仓下料口粘结在仓壁上,越粘越多,最终将下料缩口堵塞,造成工序断料,不得不停机处理。特别是到雨季,这种现象屡见不鲜,下料口一旦堵塞,就需要停机处理0.5~2.0h,而且,因为下料口位置的原因,考虑到计量秤的精确度,往往是有人也得不到多人分工处理,只能少人轮换处理,处理时间长,影响主机运行。所以,通过技术创新,设计一种料仓防堵自动清理设备,确保料仓不会因为物料水分大而蓬仓,十分重要。

摘要：我公司使用的生料磨是POLYSIUS AG RMR57/28-555立式辊磨。相关设计参数见表1,磨辊、磨盘示意图见图1。现就我公司RMR立磨运行初期引起振动的主要原因及预防措施剖析如下。

摘要：我公司是河南省首条5000t／d水泥熟料生产线，配置POLYSIUS AGRM57／28—555立式生料磨，设计台时380～420t／h，实际运行台时460—500t／h。该磨机配置有NE200—37210外循环提升机，100％～200％外循环率。经出磨后的循环料再次入磨，可以调整入磨物料的颗粒级配提高粉磨效率。该循环提升机配置有外排翻板阀，其设计目的是：当磨机停车后，已进入提升机的循环料可自动外排，避免停磨后该循环料进入磨腔内，造成磨机填充率过高，开车时磨机负荷过重，吐渣循环量过大的现象。

摘要：胶带输送机输送的部分大块物料容易造成溜子堵塞或给下道工序造成影响,人工捡大块物料不安全且劳动强度大。为此,我们在胶带上方设计一种捡大块物料装置(见图1),在胶带支架上焊接一个150mm与胶带架同宽、高出胶带300mm的门架,门架上用4条016mm螺栓固定长1000///mm、宽150mm的V形钢板,V形钢板架可以用螺栓实现上下调节,V形钢板两侧分别焊接9个固定挡辊(轴头部焊接在钢板上),将挡辊头部朝下安装到V形钢板上,确保挡辊的头部距离物料的表面20mm,排列整齐。