摘要：乳胶由于其快干等的点,一直在卷烟厂无法实现自动化物流输送,为解决这个问题,设计了一种系统,通过真空脱气、恒压输送及减压接收等工艺实现了乳胶全自动输送.系统现场运行3年多,工作稳定,乳胶理化指标无变化,证明乳胶自动输送是可行的.

摘要：卷烟设备传动系统高速运转时，油箱内润滑油的油温可达65℃～70℃，时间久了会导致密封件加速老化，造成设备漏油，严重影响生产效率。充分利用中央空调的富裕能源，建立了烟机润滑系统中央冷却的设计模型，能够有效地解决烟机润滑油系统油温冷却的问题。

摘要：为了强化蒸汽冷凝传热,基于协同排液思想,设计并制备一种乳突+条纹双层结构表面:一层为超亲水乳突表面,另一层为亲水-超疏水条纹表面。在纯蒸汽环境中进行了冷凝传热试验,结果表明,条纹表面对冷凝传热过程具有一定的强化能力,当过冷度为7.0 K时,条纹表面的冷凝传热系数为光滑铜表面的1.39倍。而增加排液乳突可获得更好的冷凝传热性能,相同工况下,冷凝传热系数可提高到光滑铜表面的2.14倍。利用高速摄影仪对不同表面上冷凝液滴的形成和运动过程进行了可视化研究,并进行了受力分析,研究发现,条纹表面和乳突表面均对液滴具有一定的驱动作用,在乳突+条纹表面的综合驱动作用下,超疏水区的冷凝液滴迅速脱离,极大地降低了冷凝热阻,强化了冷凝传热。

摘要：简述了应用于变形密封件O圈设计的基于VB的SolidWorks二次开发过程。

摘要：设计了一种集纵、横两梁为一体,能在基座上快速定位、夹(顶)紧、焊接出"T"型导轨的夹具。在分析导轨在焊夹具上夹(顶)力受力状态的基础上,通过焊接件原材料变形量大小进行强度校核、夹(顶)力计算,以选择合适的快速夹(顶)紧器来控制导轨焊接变形,提高了焊接效率,确保了导轨精度,改善了传统笨拙的装焊工艺。批量生产实践证明,该夹具与传统焊夹具相比不仅结构简单、成本低、生产效率高,而且在超大间距导轨长度范围内可任意扩大或缩小焊接位置,控制焊接变形,焊接出的导轨完全能达到设计图纸的形位公差要求,为目前轻机行业有类似焊接件的同行提供了有益借鉴。

摘要：采用文献法、访谈法对广州市高职院校参与校企合作的企业进行深度访谈,在此基础上设计高职版和企业版的调查问卷,并通过问卷开展调查。运用相关分析、多元回归分析等统计方法时调查结果进行分析,提取企业和高职院校参与校企合作的动力因素。在对校企合作的路径、合作形式、动力因素分析的基础上,找出影响校企合作效果的关键因素,提出促进校企合作的对策与建议。

摘要：随着开采水平延伸,地质条件复杂,给回采带来一定的困难。通过合理设计,布置回采工作面,有效地提高了煤炭资源采出率,提高了经济效益。

摘要：通过合理设计,在综采放顶煤工作面开切眼、两巷布置初次放顶炮眼,对工作面顶板采取超前预爆破放顶技术,解决了滞后爆破带来的安全等问题,实现了安全高效回采。