摘要：喷雾内壳塑件底部内螺纹结构,需要采用专业的螺纹脱扣设计。该模具使用电机马达带动齿轮转动进行脱扣,内部尺寸小,模具结构设计需要更加精致,才能实现脱扣功能。由于塑件功能结构的限制,两侧胶位都需要设计成滑块,存在粘滑块的风险,严重影响模具脱模以及塑件拉伤的风险,具有一定的模具设计难度。塑件两侧有长而深的柱位,粘模力大,脱模困难,同时存在偏心问题,加大了模具设计与加工的难度。喷雾内壳螺纹脱模机构与防止模具粘滑块的模具结构设计新颖、独特,对于模具同行有一定的借签意义。

摘要：大型音响后壳注射模采用大斜顶脱扣设计,使用斜顶顶出塑件时,塑件粘在斜顶,采用二次顶出结构可以解决此问题。塑件把手位置内外都是倒扣的结构设计,外侧倒扣通过定模滑块弹芯,内侧倒扣通过塑件重力脱模,该模具结构设计新颖,具有一定的参考作用。

摘要：模具设计的好坏,直接影响到塑件的品质,但是塑件结构设计不良也会导致塑件质量下降或者无法达到客户的品质要求,严重者还会造成功能失效,根本无法使用。注射成型工艺的调试是实现塑件后面的工艺,塑件设计人员,模具设计人员都会把焦点放在后段工艺,造成后段工艺的压力增大。当然,注射成型工艺是可以解决塑件的部分问题,但不是全部。

摘要：注射模的冷却控制系统设计对于注射生产效率有很大的影响,对塑件品质的稳定性也有一定的关联性。目前多数注射模设计师对于模具温度控制系统的设计考虑都不够重视,主要体现在:不参与后续注射生产工作,新开发的塑件只要能提交样品给到客户,就可达到要求了。这种情况造成模具在试模过程中会出现塑件外观缺陷不可控,生产稳定性不可控,给注射企业带来的很多不必要的麻烦。

摘要：介绍了双色把手塑件,提出了打破常规的模具设计方法及理念,采用模具内进行双色塑件的旋转,模具外型尺寸能够达到最小化,提高模具生产过程中的稳定性及旋转精度,对于双色塑件模具设计极具参考价值。

摘要：随着社会的发展变化,企业之间的成本竞争压力越来越大,对于如何降低成本,提升企业竞争力,是每一个企业在关注的重点。模具行业也是如此,如何降低模具企业的成本,其成本管理就显得越来越重要的了介绍了塑件设计、模具、注射生产等因素对模具企业的成本管理的影响。

摘要：模具报价主要目的是回复客户产品的模具制造周期,模具的价格。塑料模具报价是模具设计、模具制造的前期过程,是能否接到订单的关键性步骤。一个模具公司,有没有订单很大一部分要看报的模具价格是否合理。

摘要：注射模使用的好坏直接是由模具设计师在设计模具结构过程中决定的。注射模投入生产后,注射成型产品效率的高低,成本的高低,在目前多数企业中,都误认为只是注射成型企业的重点工作,与模具设计没有什么关系。注射成型成本改善问题一直居高不下,造成注射成型企业面临生产成本和竞争的压力。介绍了注射模设计与注射成型成本之间的关系。

摘要：模具报价主要目的是确认新塑件的模具的价格,为公司承接新塑件,新模具。通过模具设计排位,运用企业实际加工的费用计算和客户的模具价格结算方式,对模具进行报价。对企业现有塑件的模具报价过程进行阐述,通过报价过程的详细介绍,使读者能够掌握模具报价方法。案例的分析对于同行具有一定的参考价值。

摘要：由于模具排气系统的不良,往往会造成模具在试模和生产过程中,出现塑件外观缺陷。为了满足客户对塑件高质量的要求,需要考虑模具排气系统的合理性。通过注射成型的不断尝试,验证了模具排气系充的重要性,找到了模具排气系统设计中的一些经验参.考值,可供模具技术人员借鉴。