摘要：研究了20Cr2Ni3、30Cr3NiMo2V和H13等3种不同合金元素含量顶头钢在酒精-水滴注气氛下的高温氧化行为。通过调整酒精/水的比例,设计了先氧化后还原的两段式表面处理工艺,获得了外层主要含FeO的两层氧化膜结构。利用SEM、EDS和XRD等研究了氧化膜的形貌、成分和相组成,使用金相显微镜、显微硬度仪等研究了脱碳层的组织和硬度分布。结果表明,外层氧化膜厚度随Cr当量增加而降低,而内层氧化膜厚度基本不变。高温氧化过程中氧化膜内空位聚集成孔洞,其内挥发性的物质及气体集聚导致内压增大,使得外层氧化膜内部呈现向外"凸出"的缝隙。各合金元素在氧化传质过程中的作用不同,在950℃的滴注气氛下,Ni、Mo不具备氧化的热力学条件,而以单质形式存在。C的氧化决定了脱碳层的组织与性能,使得20Cr2Ni3和30Cr3NiMo2V脱碳层的硬度曲线呈"双平台"特征,而H13的硬度先缓慢升高而后快速升高后趋于平缓。最后从工程应用层面给出了顶头材料的选材建议。

摘要：基于套管挤毁的传统理论,从合金设计、织构设计、强韧化机制和管柱设计等方面介绍了宝钢超高抗挤、抗挤抗硫和抗挤耐热等抗挤系列套管的技术特点.以晶粒细化、析出相强化和织构优化等角度研究了套管的抗挤毁机制,提出了抗挤抗硫套管在硫化氢腐蚀介质中的三个阶段的腐蚀行为以及抗挤耐热套管的抗挤强度的预测模型.

摘要：阐述了通过采用组织设计和系统的全流程控制开发125S钢级超高强度抗硫套管的思路,检测了该套管的力学性能及抗硫化氢应力腐蚀性能,分析了微观组织特征。分析认为:该套管的力学性能满足要求,抗硫化氢应力腐蚀能力较强;其微观组织特征为{111}和{011}的弱取向结构、可动性好的高密度相变位错、大量弥散析出的合金碳化物以及超细的层片状珠光体,从微观组织设计角度不仅保证了125钢级的高强度,同时提供了氢的高密度不可逆陷阱,大幅提高了套管的抗硫化氢应力腐蚀能力。

摘要：在各种教学实验和改革中,各种新的教学理念新的教学模式层出不穷,然而,作为一线高中历史教师,我们有没有几个可以不变的标准来衡量一节课的优劣?从学生反映和教学实际来看,一节好课教师首先要有饱满的精神和情绪,以此来感染学生;其次要在课堂上建设和谐的师生关系,才能够做到配合默契,保障课堂教学顺利有效地进行;最后,课堂教学的流畅性,越是流畅的课堂越会高效地完成各种教学目标,说明课堂设计比较合理。

摘要：随着我国商品房开发的不断市场化,房地产开发企业逐渐意识到设计阶段成本管理的重要性,文章从设计阶段成本管理现状及原因出发,通过影响因素分析,来阐述设计阶段成本管理的一些措施。

摘要：为了满足油田对油井管更高抗挤性能的需求,宝山钢铁股份有限公司自2006年起立项开展对超高抗挤套管的研发,提出了通过织构设计与组织控制生产超高抗挤套管的研发思路,设计了相应的具有自主知识产权的钢种,获得了超过API标准压溃值65%以上、对屈服强度不敏感的超高抗挤套管。介绍了此种套管的织构特征及析出相特点。

摘要：根据ISO 8535-1:2016新标准对柴油发动机高压油管的新要求,以屈服强度670、770 MPa等高强度等级的高压油管为研究对象。从材料设计、制造工艺、生产检测等全流程控制出发,采用马氏体相变强化、应变强化以及析出强化等复合强化的模式,成功试制出新标准规定的高强度等级的高压油管,产品内表面缺欠等级达到允许的P级的质量要求。并针对性开发了小口径高压油管的超声探头以及信号处理方法。

摘要：简述了国内外K55钢级套管的研究情况。根据宝山钢铁股份有限公司HFW生产线的特点,指出通过对焊管进行整管热处理可以获得目标力学性能,同时解决因成型技术导致的材料加工硬化的难题。研究参考了相变诱发塑性(TRIP)钢种设计的思路,结合油田用户的需求,采用两相区淬火后高温回火的整管热处理工艺,实现了K55钢级套管的工业化生产。

摘要：中原油田东濮凹陷地区发育相当成熟的岩层要求套管单轴抗挤强度不低于103MPa,以抵御恶劣的地质条件。为了能和上下管柱设计使用的API标准规格的Φ177.8mm×10.36mm以及Φ177.8mm×11.51mm套管方便地连接,设计了非API标准规格的Φ180mm×11.51mm套管。采用纯净钢技术制造了这种规格的BG160TT超高强度抗挤套管。试制结果表明:该套管屈服强度不低于1210MPa,冲击功不小于110J,抗挤强度不低于110MPa。该超高强度抗挤套管已在中原油田东濮凹陷地区成功下井使用。