摘要：通过分析当前市场产品的现状,提出了在客户多样化需求下液压泵站模块化设计的必要性。以20系列液压泵站为例,介绍了液压泵站的模块化设计思路,优化了垃圾压缩机配套液压泵站的设计,实现了产品的模块化、系列化设计,提高了设计效率。

摘要：研究了一种适用于垃圾转运站的独立纵移装置,介绍了独立纵移装置的概念及在压缩成套设备中的作用,通过对当前市场传统的纵移装置的分析,提出了对现有纵移装置进行优化设计的必要性。介绍了独立纵移装置的组成结构、工作原理、工作过程及优势。本设计降低了土建成本,减少了垃圾的清理工作量,降低了车厢落到横移平台上的位置要求。具有安装方便、故障率低、使用寿命长,并且可以适应需求进行系列化设计。

摘要：随着数字化信息化技术的逐步推广和应用,批产产品的研制模式和研制流程发生了重大变革,对产品装配过程中所需物料的生产、领取、配送和齐套等提出了更高的要求,因此,航天企业需加快数字化设计工艺协同平台(Teamcenter)、企业资源计划管理系统(SAP)及生产运营管控系统(MES)之间的深度融合和应用。本文以山西航天清华装备有限责任公司为研究对象,基于其Teamcenter系统进行装配BOM的应用研究,旨在充分发挥公司有限生产资源的能效,合理调配生产节奏,保证物料顺利、及时流转,提升公司生产效率。

摘要：随着客户对产品质量、合同节点关注度越来越高,以及繁重的任务形势与生产场地、人员、设备、工装等多方面的资源配备矛盾,从产品工艺工位工序切分、装配调试工位分离、物料配送模式变革、生产人员择优重组等方面,将产品生产组织从“设计BOM(物料清单)”向“装配BOM”演变,运行工位模块化流水作业模式,提高产品装调生产效率及现场质量管理水平,对公司完成各类产品批产任务具有十分重要的意义。

摘要：机械内锁紧式液压缸在航天各类产品中应用广泛,其主要用来完成车辆设备的升车运动,使产品精确可靠定位,是实现车辆设备快速调平以及保持车辆平稳稳定的主要元件。目前机械内锁紧式液压缸在最终环节综合测试试验依然采用传统的人工操作为主的试验方法,试验过程中需要多人协同工作,试验控制、参数测量全部由人工操作,操作过程繁琐、效率低下,占用大量的人力、设备。机械内锁紧式液压缸用改进后的自动化试验系统进行自动控制综合测试,依次完成所有试验项目,试验结果均满足设计要求,且数据准确性更高,试验结果数据及过程数据具有可追溯性。