摘要：为寻求对辊柱塞式成型机锯末制粒时的最优成型参数,探索成型参数对成型结果的影响规律,以锯末含水率、成型模具长径比和主轴转速为试验因素,以成型颗粒密度和成型机生产率为试验指标,基于Design-Expert BBD(Box-Behnken Design)试验设计方法对试验数据进行了处理和分析,建立了试验因素对试验指标的回归方程。结果表明:对辊柱塞式成型机采用锯末为原料制粒时,最优成型参数为:含水率15.5%、成型模具长径比5.3、主轴转速47.25 r/min。在此条件下,成型颗粒密度和成型机生产率分别可达到1.17 g/cm3、75 kg/h;各试验因素对成型颗粒密度的贡献率从大到小依次为:成型模具长径比、主轴转速、含水率,各试验因素对成型机生产率的贡献率从大到小依次为:含水率、成型模具长径比、主轴转速;成型颗粒密度试验值与预测值最大相对误差为0.426%,成型机生产率最大相对误差为2.733%,吻合程度较高。

摘要：基于生物质固化成型领域活塞冲压式成型机能耗低、生产率低和模辊式成型机生产率高、能耗高的特点,提出一种新型对辊式成型方式,并设计和制造了样机。该成型机压辊圆周上均布了一系列柱塞,运行过程中压辊柱塞与环模模孔相互啮合,避免了成型孔之外的物料受到压辊的挤压与摩擦。为测试该成型机的性能,进行了正交试验研究,结果表明,该成型机的较优成型参数为:含水率15%,成型模具长径比5.25,主轴转速47.25 r/min。以木屑为原料,在较优成型参数的条件下进行了成型机性能指标的测试,结果表明,该成型机生产的成型颗粒直径为10 mm,成型颗粒密度为1.15 g/cm3,机械耐久性为96.28%,生产率为75 kg/h,能耗为56 k W·h/t,成型率为95%,工作噪声为79 d B,各项指标均达到设计要求,实现了连续稳定生产。

摘要：柠条、沙柳等沙生灌木是我国西部地区防沙治沙的重要树种,为更好地解决沙生灌木平茬复壮的问题,设计了一种基于液压式马达驱动的铣削式割灌刀具并对其工作参数进行优化。通过Solid Works建立铣削式割灌机切割刀具三维模型,运用Abaqus软件对刀具割灌过程进行仿真分析,采用正交试验的方法,以切割刀具切割沙柳时的切割力为试验指标,以矩形刀片的厚度、刀片刃角和刀片转速为试验因素,研究切割刀具在切割过程中影响受力的显著因素,从而确定矩形刀片最优作业参数组合。根据仿真试验结果,当刀辊转速为5 500 r/min、矩形刀片厚度为4 mm、刃角为35°时,刀具工作状态最优,基本符合灌木平茬复壮的要求。