摘要：以污泥,菱镁矿尾矿及煤矸石为原料制备高强陶粒。利用X射线荧光光谱法(XRF),X射线衍射法(XRD)及热重分析法(TG-DTG)对原料化学成分,矿物相及热反应过程进行分析,来确定陶粒原料配比,并设计正交实验研究预热温度、预热时间、烧结温度及烧结时间对陶粒抗压强度、吸水率、堆积密度及表观密度的影响。结果表明:抗压强度与吸水率受烧结温度影响显著,表观密度受烧结时间影响较大,堆积密度受烧结工艺影响不明显。预热温度为400℃,预热时间为20 min,烧结温度为1225℃,烧结时间10min是制备陶粒的最优工艺。该工艺下陶粒抗压强度为12.24 MPa,表观密度为0.96 g/cm^(3),堆积密度为0.81 g/cm^(3),吸水率为6.12%。性质满足国标900密度等级陶粒的要求。研究成果为该3种固废协同回收再利用提供了新途径。