摘要：针对目前高浓缩尾矿筑坝过程中分级系统理论设计方法匮乏的现状,通过对分级筑坝计算相关的参量进行归纳分类,总结出了13项分坝系统设计的关键计算参数。基于理论分析,提出了建设工期、底流沉砂率和原矿分配率的理论计算公式,分析了基于分离粒度的水力旋流器选型和数量确定过程,阐述了选厂生产规模与筑坝施工效率之间的分配流程,推导了系统化的旋流分级工艺参数计算方法,并针对某高浓度排矿尾矿库筑坝工程实践,对所提计算方法的可行性和有效性进行了验证。结果表明:在入料尾矿浓度与计算设定值相近的情况下,底流尾矿、溢流尾矿浓度、沉砂产率和底流尾矿中-200目颗粒含量等指标的计算结果与现场监测数值吻合度较好。研究成果可为高浓度排矿尾矿库上游法筑坝施工提供理论与技术支撑。

摘要：为开展浸水饱和条件下黄土微型桩基础抗压和抗拔承载性能试验,设计了一种桩周土体浸水饱和方案,并在甘肃地区2个湿陷性黄土场地分别完成了浸水饱和与天然含水率状态下微型桩单桩抗压抗拔和群桩抗压对比试验。结果表明:浸水饱和条件下黄土地基微型桩单桩抗压抗拔与群桩抗压荷载–位移曲线均呈"陡变型"变化规律,而天然状态下相应微型桩桩荷载–位移曲线则呈初始弹性段、弹塑性曲线过渡段和破坏直线段的三阶段"缓变型"变化规律。浸水饱和条件与天然状态下黄土抗压微型桩桩端阻力分担桩顶下压荷载的10%~15%,而相应黄土抗拔微型桩呈摩擦桩性状。天然状态下黄土微型桩单桩抗拔极限承载力为抗压极限承载力的66%~87%。当黄土浸水饱和后,相同微型桩单桩下压极限承载力平均下降70%,抗拔极限承载力平均下降50%,相同群桩基础下压极限承载力降低约75%。浸水饱和后黄土微型桩单桩和群桩基础下压极限承载力损失远高于相应基础的上拔极限承载力损失,相关试验研究成果可为今后黄土地区工程建设参考。

摘要：引入梯度功能设计思路，进行功能梯度混凝土管片（functionally gradient concrete segment，简称FGCS）的结构与材料设计。无细观界面过渡区水泥基材料（meso—interfacial transition zone-free cement—based materials，简称MIF）中由于掺入了能显著改善收缩开裂趋势的减缩组分和细微化裂纹的抗裂组分，降低了MIF的收缩值，提高了MIF的抗裂能力，有利于提高MIF的抗渗性能，进而可以提高FGCS的抗渗性能。混凝土两次浇注成型时，采用界面强化工艺——压印工艺，可以提高混凝土功能层之间界面粘结强度10％-35％，产生界面强化效应。采用ANSYS计算的FGCS中界面最大拉应力的计算值远小于界面劈裂抗拉强度试验测试值，FGCS中界面由于收缩引起的应力不会引起FGCS产生相对的滑移而导致开裂。用于武汉长江隧道工程的FGCS的外弧面裂缝宽度〈0．1mm，Cl^-扩散系数为4．9×10^-13m^2／s。

摘要：针对不同设计使用期结构,阐述了研究其设防烈度选取的必要性,同时介绍和分析了当前2种不同的基本烈度评估方法,对其中一些结论提出了异议,并提出了相关的解决方法,以供工程设计人员参考.

摘要：基于力或位移的结构抗震设计方法大多无法反映地震动持时的影响,而能量设计方法则能较好地弥补其不足。按场地类别和强震持时,将302条Northridge地震记录分为15组,对地震记录的峰值进行规一化处理,采用钢筋混凝土退化三线型恢复力模型,对单自由度体系进行弹塑性时程分析,研究场地类别、强震持时、强度屈服水平以及结构周期等因素对滞回耗能的影响。结果表明:在给定地震记录的峰值和屈服强度水平下,结构的滞回耗能依赖于场地条件和强震持时等因素;滞回耗能随强震持时的增加而增大,随场地特征周期的增加而增大。通过非线性回归分析,建立了与峰值加速度、峰值速度、强震持时相对应的简化滞回耗能谱的计算公式。

摘要：为保障上游法尾矿库安全度汛,提出了可快速成坝的分级模袋宽体子坝筑坝方法并开展了现场筑坝试验。首先,对全尾模袋宽体子坝筑坝工艺进行改进,提出了分级模袋宽体子坝的筑坝工艺流程;其次,开展现场旋流分级试验,研究了不同旋流分级参数下底流中-200目颗粒含量以及底流产率两项指标的变化特征,从而优选出适宜于现场筑坝的旋流分级参数;随后,在选定旋流分级参数基础上开展现场筑坝试验,提出了模袋围埝充灌与分级尾砂充填协同逐层加高的筑坝施工方法;最后,试验结束3 d后对坝体进行取样分析并开展基础物理力学试验检测,结果表明相对于全尾矿,分级尾砂具有较高的脱水固结效率,能够满足汛期尾矿库应急筑坝需求。

摘要：简述了钢筋混凝土结构非线性有限元分析的常用模型.针对工程中大型钢筋混凝土压力管道结构设计分析的特点,分析了弥散/分层加筋混凝土有限元模式,提出在大型钢筋混凝土压力管道结构非线性有限元分析中采用弥散/分层加筋混凝土有限元模式,较能符合管道结构的特征.

摘要：针对高寒地区高浓度尾矿库上游法筑坝过程中遇到的水力筑坝时间短、全尾脱水固结时间长且滩面软弱承载力低的状况,以分级上游法和池填法为基础,提出了分级上游池填法筑坝工艺,并依托某尾矿库开展了现场筑坝试验研究,对旋流分级筑坝系统的设计方案与调试方法进行了系统阐述,同时也详细介绍了现场筑坝试验流程及分级上游池填法的应用效果。现场试验结果表明,对于浓度60%以上且+200目颗粒为20%~30%的原尾矿,经旋流分级筑坝系统分选后,底流尾矿在满足+200目颗粒不低于65%的条件下产率可达30%以上;充填围埝池的底流尾矿能够在较短的时间内脱水固结并形成强度,底流沉砂滩面后期沉降速率稳定。分级上游池填法能够满足高寒地区高浓度尾矿库快速安全筑坝的需求。