摘要：对腐蚀严重的污水管道进行非开挖修复具有诸多优势,在工程中得到了广泛的应用。腐蚀管道采用非开挖修复技术实施修复,涉及腐蚀管道剩余强度评估方法和计算方法、CIPP内衬管结构强度设计计算方法、复合管道强度计算方法。这几项管道强度的科学评估和计算,可为非开挖管道修复工程设计提供理论依据。

摘要：原位热塑成型修复技术(FIPP)采用热塑性材质内衬管,可反复加热、韧性好、耐腐蚀性强,紧密贴合,造价低,施工风险低,是目前竞争力较强的一种管道整体非开挖修复技术。结合重庆市永川区某雨污排水管道清淤检测修复工程案例,详细介绍了FIPP技术原理、施工工艺流程、适用范围、技术特点、内衬管壁厚设计、管道缺陷预处理、施工过程质量控制及修复费用分析,以期为类似非开挖修复工程应用和造价分析提供参考。

摘要：介绍了重庆永川区某排水管道非开挖翻转内衬修复的设计、质量检测和工程应用情况。实践表明,对于DN600病害管道,当设计水压为60 kPa、软管的厚度为9 mm时,采用双层结构,内、外层幅宽分别为1 770、1 700 mm,加工后的软管接缝处抗拉强度为7.45 MPa,能够满足施工要求。对长度约为140 m的病害管道进行原位修复后,固化管内壁无鼓胀、裂纹、褶皱等现象,初始结构性能满足《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T 210-2014)要求。

摘要：重庆市渝中区某小区排水管道,由于运行年代久远,管道内部腐蚀较为严重,经CCTV检测,管道缺陷严重,需尽快修复。该排水管道埋深35m,管径为DN800~1 200,长度为150m,检查井位于悬崖附近,修复难度极大。经过研究,项目采用了基于无纺布内衬软管的原位固化(CIPP)翻转修复技术,通过缜密施工,确保了一次修复成功。经检测固化管道力学性能及表观形貌达到国内外相关标准和设计要求。

摘要：翻转式原位固化技术采用聚酯纤维非织造布内衬软管,耐腐蚀性强,紧密贴合,造价低,操作简单,工期短,用于多截面、多材质、多病害管道的修复,是目前较为常用一种管道整体非开挖修复技术。本文结合城镇排水管道非开挖修复工程案例,详细介绍了翻转式原位固化技术原理、施工流程、修复技术设计、缺陷预处理、质量管控,以期为类似非开挖修复工程应用提供参考。

摘要：在CIPP管道原位固化修复过程中,由于翻衬压力和热固化反应的作用,内衬管要承受复杂的应力与应变,会使软管内外层出现褶皱,导致固化管表观形貌缺陷。本文在待修复管道内径一定的情况下,通过ABAQUS有限元软件对软管翻衬时应力和应变情况进行了模拟,分别与理论值和试验值进行了比较。结果表明:翻转水压由0.03 MPa增加到0.08 MPa过程中,软管所受应力和环向应变均增加,最大应力、最大环向应变分别为4.67 MPa、19.70%,均小于内衬软管材料实际抗拉强度7.24 MPa及断裂伸长率77.61%,在内衬软管翻转过程中,内衬软管具有较高的可靠性。通过ABAQUS有限元模拟,给出不同翻衬压下其CIPP内衬软管可修复管径范围。通过翻转实验,表明内衬软管内壁光滑,没有出现褶皱现象,能够满足应用要求。

摘要：采用原位固化法对病害管道进行修复,在实际施工过程中软管基材的浸渍性能、内外层的尺寸以及操作流程是否规范,都会对软管最终的固化效果产生影响。本文针对原位固化法修复病害管道过程中遇到的软管基材树脂浸渍、软管幅宽设计、固化管渗漏问题进行研究。所用基材无纺布规格为800g/m^2,防渗层为TPU 膜,厚度为0.4mm,实验结果表明:无纺布的孔隙率为84%,在真空度为60kPa、70kPa 和80kPa 时,软管浸渍率分别为0.436×10^-7m^2/m^2,0.257×10^-7m^2/m^2,0.474×10^-7m^2/m^2;经多次优化设计和实验,针对DN400 软管,其内、外层幅宽分别为:116 cm 和112 cm 时,软管固化后无褶皱形成;添加Al(OH)3 有助于提高固化管的初始结构力学性能。