摘要：针对汽车扰流板内板注射成型翘曲变形大问题,基于数值模拟与迭代修正方法的预变形反补偿法来控制塑件的翘曲变形,对塑件数模进行迭代预变形设计,并且根据数值模拟结果确定最佳预变形反补偿方案,最后以预变形后的塑件数模为依据,设计制造模具并且应用到实际生产中,得到了符合要求的产品。

摘要：利用Deform-3D有限元软件对铜铝双金属复合棒材室温4道次BC路径ECAE变形过程进行模拟,研究了金属流动、挤压载荷、等效应变以及平均应力的分布及变化规律;并在自行设计的模具上进行了试验验证,成功制备出铜铝双金属复合棒材,对变形材料进行了物理网格试验及组织性能测试。结果表明,ECAE工艺下铜铝双金属复合棒材内部存在剧烈剪切变形区,复合坯料由不稳定变形逐渐过渡为均匀协调变形,材料内部处于理想的三向压应力状态,静水压力较高,界面处金属结合紧密。4道次ECAE挤压后,铜铝双金属复合坯料整体变形相对均匀,平均累积等效应变量为4.49。随着挤压道次的增加,载荷峰值不断增加,同时复合坯料内部显微硬度不断升高,但包覆层增幅大于芯部材料。

摘要：针对锻造类实验教学开展的困难,提出了基于仿真模拟与物理成形相结合的叶片锻造及其辅助成形的实验教学模式。开发了较为完善的叶片锻造成形实验装置,并设计了丰富多样的实验教学内容及课后任务形式。实验项目教学活动的开展有利于学生更好地理解及掌握复杂金属成形制坯、锻造及冲切方面的专业知识及工装设计方法,丰富了相关课程内容的教学方式及手段,所开发的实验装备及实验课程内容经实际教学过程检验,取得了较好的运行及教学效果。

摘要：为了配合塑性加工工艺及模具设计课程项目化教学的需要,依托学校天空教室网络教学平台,建设该课程的教学网站并进行应用研究。网络教学平台包括基础资源和丰富的立体化资源,为学生完成项目及课后自主学习提供了支持,转变了学生的学习态度和方式,使教学方式多元化,网络教学平台的应用进一步提高了教学质量。

摘要：塑性加工工艺及模具设计课程具有理论性、实践性强的特点,采用项目教学法可有效提高该课程的教学效果。针对在项目化教学过程中出现的问题进行了梳理,并提出了有针对性的解决对策。通过教学实践充分发挥了项目化教学的优势,为项目教学法的推广应用提供了借鉴。

摘要：材料成型及控制工程专业模具设计与制造方向具有专业性强、重实践和跨学科的特点。本文简要介绍了模具人才能力要求及培养中存在的问题,指出了以往教学中存在的不足,阐述了项目教学内容总体设计、实施过程和评价方法。实践表明,结合专业培养目标和定位,通过在模具设计与制造方向系列课程中实施项目化教学,使学生受到了现代工程师的基本训练,培养了分析问题、解决问题能力以及团队协作意识和沟通能力,提升了学生的创新意识与创新能力,实现了培养跨学科人才的目标,该培养模式具有一定的推广应用价值。

摘要："塑性加工工艺及模具设计"是材料成型及控制工程专业的一门主干专业课。通过丰富和优化教学资源,采用项目教学法,结合启发式、讨论式教学,改革考核方式,变单一的、终结性考核为多样化的全程考核。使教学过程更为立体化,充分调动了学生的积极性与主动性,突出了学生主体地位,培养了学生的综合能力与素质。

摘要：以研究开发复杂叶片锻造装置及相关成形实验为目的,在充分考虑实验教学开展的便捷性、安全性及易操作性基础上,详细分析并介绍了叶片锻造及配套成形模具的结构设计特点及主要实验内容,为实验教学课程的开展打下了坚实基础。所开发的实验装备及实验课程内容经实际教学过程检验,取得了较好的教学效果。

摘要：《塑料成型工艺及模具设计课程设计》是理论教学环节之后的实践教学环节,对学生的理论与实践一体化能力培养有着不可或缺的地位。本文提出将"职业标准"融入到教学过程和考核评价体系中,以改善学生能力培养与现代企业应用型人才需求脱节的教学缺陷,有效提升学生解决实际工程问题的能力,助力于学生快速从课堂转入职场,实现人才培养与企业需求的高度衔接。

摘要：等径角挤压被认为是最具工业化应用前景的大塑性变形技术之一,但其局限限制了其工业化应用.文中在常规等径角挤压技术的基础上提出了一种正挤压结合侧向挤压新工艺,采用DEFORM-2D软件对该新工艺进行了数值模拟.结果表明:这种新型工艺具有单道次变形量大且均匀的特点,为高效制备大尺度块体超细晶材料提供了新途径,但挤压时所需载荷也较大.因此,需通过进一步的工艺参数优化,为模具设计和选材提供一定的保障.