摘要：1 存在问题四川美丰化工股份有限公司化肥分公司的100 kt/a合成氨装置于2000年4月投运,设计生产能力为270t/d,后经过不断改造,现生产能力已达340t/d,但其一段转化炉对流段烟气出气温度一直偏高,低变气工艺冷凝液回收处理量较小.

摘要：四川美丰10万t/a合成氨一段炉低温烟道气余热回收改造,在不改动对流段箱体和引风机前提下,巧妙利用有限空间设计增加换热盘管和增加原水质换热盘管换热面积,进一步回收了烟道气余热,并回收处理了较大部分低变气冷凝液,减少了污染物排放,做到了节能与减排有机结合。

摘要：简要介绍对100kt/a合成氨一段炉低温烟道气余热回收进行改造,利用有限空间设计增加换热盘管和增加原水质换热盘管换热面积,多回收了烟道气余热,并进一步回收处理了较大部分低变气冷凝液,减少了污染物排放,做到了节能与减排有机结合。

摘要：四川美丰化工股份有限公司化肥分公司10万吨／年合成氨一段炉低温烟道气余热回收改造，在不改动对流段箱体和引风机前提下，巧妙利用有限空间设计增加换热盘管和增加原水质换热盘管换热面积，进一步回收了烟道气余热，并回收处理了较大部分低变气冷凝液，减少了污染物．排放，做到了节能与减排看机结合．

摘要：简要介绍以天然气为原料10×104t/a合成氨装置的工艺流程、72h考核、技术改造及优化工艺指标与操作情况。

摘要：我公司100 t/a合成氨装置于2000年4月建成并一次开车成功,至今运转正常.目前该装置已具备日产340 t合成氨的能力,平均年满负荷运行天数在350 d左右,各项经济技术指标优于设计要求.经过几年的运行,工艺和设备上存在的问题也逐渐暴露出来,对此,公司相继进行了改造和完善,使生产负荷进一步提高,消耗进一步降低.

摘要：0 前言我公司100 kt/a合成氨装置(包括天然气脱硫、一二段连续转化、中低甲烷化、MDEA脱碳以及空气、氮氢气联合压缩和天然气压缩等工段)于2000年4月建成,一次开车、试车成功,至今运转正常.在生产过程中,根据工艺和设备上存在的问题,坚持取他人之长、补己之短的原则,使之不断完善,达到生产负荷进一步提高、消耗进一步降低的目的.目前该装置具备合成氨340 t/d的产出能力,连续稳定运行,平均年满负荷运行在350 d左右,各项经济技术指标优于设计要求.2002年12月10日800至13日800对该装置进行连续72 h满负荷考核,测定结果见表1、表2和表3.

摘要：为满足柔性后缘结构空间的限制条件,设计一种用于驱动柔性后缘变形的单索传动机构.建立基板和单索耦合的非线性微分方程,给出了求解方法和具体算例.分析结果表明:所设计的单索传动机构可以实现后缘结构在0°和20°偏角范围内的任意变形,偏转角和驱动力之间以及偏转角和索位移之间均具有较好的线性关系;索施加在各个限位滑轮上的压力随着后缘偏转角的增加而增大,作用在限位滑轮的最大压力仅为输入力的20%左右.所研究的成果可为柔性后缘的驱动结构设计提供一定的理论依据.

摘要：变体后缘索网机构的驱动效率很大程度上取决于各个索的空间布置。首先,建立了索网机构的力学模型,给出了索网/基板非线性微分方程的差分迭代格式;然后,采用响应面法,建立了驱动力和索蒙皮最小距离的显式函数;最后,采用序列二次规划算法来求解该优化问题。计算结果表明:驱动力和索蒙皮最小距离的响应面模型具有很高的拟合精度;优化后索网机构的驱动力降低了27.7%。