摘要：介绍了反应挤出的概念和优点,综述了热塑性聚氨酯弹性体反应挤出合成技术的研究情况,展望了热塑性聚氨酯反应挤出合成技术的发展方向。

摘要：通过正交试验考察了在不同环境下不同的抗氧剂、紫外线吸收剂、助抗氧剂以及光稳定剂对透明聚氨酯弹性体耐黄变性能影响,优化了不同环境下的最佳助剂组成。结果表明:在室内避光条件下影响材料耐黄变性能的助剂主次顺序为助抗氧剂>紫外线吸收剂>光稳定剂>抗氧剂;在室内日光灯照射条件下影响材料耐黄变性能的助剂主次顺序为紫外线吸收剂>助抗氧剂>光稳定剂>抗氧剂;在室外自然光照射条件下影响材料耐黄变性能的助剂主次顺序为光稳定剂>紫外线吸收剂剂>助抗氧剂>抗氧剂;在室内避光和室内日光灯照射条件下最佳助剂组成均为抗氧剂1010、紫外线吸收剂ZK11、助抗氧剂KY-19、光稳定剂ZK15;在室外自然光照射条件下最佳助剂组成为抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV328、助抗氧剂聚亚磷酸酯、光稳定剂ZK15。

摘要：采用乳液聚合法,以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、1,4–丁二醇为原料制备的聚氨酯为壁材,有机磷系阻燃剂为囊芯,得到了一种尺寸均一、粒径小的球状聚氨酯微胶囊。通过红外光谱分析,微胶囊结构中包含聚氨酯和阻燃剂的特征结构,证明阻燃型聚氨酯微胶囊已成功制备;由扫描电镜形貌表征可知,微胶囊呈现规则球状,粒径<10μm。该聚氨酯微胶囊制备工艺简单,无溶剂,绿色环保。在聚氨酯弹性体材料中,该聚氨酯微胶囊可在有效阻燃剂含量较少条件下,达到较优的阻燃效果。

摘要：通过实验选择合适的聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯为主要原料，加入一些提高聚氨酯耐黄变和耐水解等性能的助剂，采用一步法制取内衣喷胶用热塑性聚氨酯树脂。实验结果表明：选用相对分子质量为3000的聚己二酸-1，6-己二醇酯二醇（PHA-3000）为软段，选用1，4-丁二醇（BDO）为扩链剂，n（BDO）：n（PHA-3000）为0．3，选用P-200为水解稳定剂，m（P-200）：m（PHA-3000）为0．5％～0．7％，采用自制的抗黄变助剂，可使产品达到较好的溶解性、环保性、黏结性能，抗黄变等级达4．2级，胶黏剂的抗冻温度低至5℃左右，满足产品使用要求。

摘要：以自制聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和扩链剂为原料,采用一步法制备具有优异形状记忆性能和力学性能的聚氨酯弹性体,考察不同种类聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、软硬段含量以及浇注工艺等因素对材料性能的影响。结果表明,采用自制多元醇PD(Mn=4000)、MDI、复配扩链剂KJ-4,在模温120℃、n(MDI):n(PD4000):n(KJ-4)=3:1:2条件下,用一步法浇注工艺制得的弹性体材料表现出较好的形状记忆和力学性能,形状固定率和形状恢复率均达到100%,形状恢复速率较快。

摘要：采用聚醚多元醇/T–100聚氨酯体系研究了桥梁伸缩缝用压紧支座的配方,通过添加不同的助剂对聚氨酯弹性体的耐热空气老化、耐水解、耐紫外老化和耐臭氧老化进行了研究,并进行了拉伸强度、撕裂强度的测试。

摘要：以自制相对分子质量为1500～2000的聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）为主要原料，合成了高档油墨用聚氨酯胶黏剂。探讨了聚酯多元醇相对分子质量、酸值和扩链剂用量对胶黏剂性能的影响，所制产品具有良好的附着力、光泽度，耐水解，耐低温以及剥离强度高等性能。

摘要：采用自制聚酯多元醇合成了可常温稳定储存6个月的NDI(1,5-萘二异氰酸酯)型预聚体,使用该类型预聚体可制备出具有良好力学性能和回弹性、优异动态力学性能的NDI型聚氨酯弹性体.

摘要：以复配聚醚多元醇为多元醇组分,多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为固化剂组分制备聚氨酯胶黏剂,研究了交联程度、催化剂种类及添加量、偶联剂种类和填料添加量对聚氨酯物料与金属基材黏结性能的影响。结果表明:当n(NCO):n(OH)为1.5:1,w(填料)为20%,w(复合催化剂)为0.3%,并使用复配偶联剂时,可制备出室温固化和拉伸强度较高的胶黏剂。

摘要：采用自制聚酯多元醇合成了1,5–萘二异氰酸酯(NDI)预聚体,该预聚体具有较好的室温和高温贮存性,在80℃下贮存48 h或室温下贮存90 d后,黏度和NCO含量均无明显变化,所合成的弹性体具有较好的力学性能和动态性能。