摘要：灭菌釜是广泛用于食品加工行业的压力容器，设计压力为0．4MPa，设计温度为160℃，腐蚀裕度为零，焊缝系数为1．0，介质为水及蒸汽，材质为1Cr18Ni9Ti，厚度为10mm，釜门为快开门结构。以下为某灭菌釜投用三年来的首次渗透检验过程。

摘要：折流板的使用能提高换热器的换热效率,但弓形折流板换热器存在壳程流动死区大、换热不充分等缺点。设计出一种波形折流板,其折流片呈波形且与弓形折流板复合布置,利用FLUENT软件考察了不同流速下波形与普通弓形折流片换热器壳程流动死区和温度变化。计算结果表明,波形折流板换热器内的流动死区小于弓形板换热器,且换热效率也更高。

摘要：气体分布器是影响三氯氢硅流化床内部气固流化效果的关键部件,为了研究气体分布器结构对流化床气固流化效果,运用Workbench软件模拟分析了平板气体分布器以及带有140°锥角的气体分布器,发现了两种分布器所在问题,并针对问题,设计了一种W型气体分布器。模拟分析发现:W型气体分布器相较于平板型分布器,更不易形成较大的气泡,形成的小气泡也能迅速破碎与固体混合,加快流化床流化进程,提高效率;相较于140°锥角分布器,在中段或者底部形成的固体颗粒堆积,由于设置了160°向上突起的吹风区域,能很快的与气体混合,不会一直在底部或中段堆积,扩大了流化空间,提高了反应区域利用率。

摘要：在三氯氢硅流化床反应器中,温度对于产物三氯氢硅转化率有着至关重要的影响,而U型换热管是影响床内温度的关键内构件。为了增强三氯氢硅流化床中床体内部流体和换热管换热效果,保持床体内温度与压力均匀分布,设计了一种U型换热管束内外表面结构为螺旋肋结构。运用Fluent19.0软件对初始光滑管和螺旋肋管进行数值模拟对比,并通过换热管内的温度和压力等方面探讨引入螺旋内肋条结构后实现换热性能强化的内在机制及程度。计算结果表明:螺旋肋管相较于光滑管,其压降损失更小,压力分布更加均匀;对比两管管道内部以及出口处温度,肋管外壁与床内流体换热的面积更大,且肋管壳温度为205℃,光滑管壳温度为150℃,其表明螺旋肋管更能使内外流体交换热量,换热效果更好。