摘要：设计了一种新型转阀,继而得到一种转阀式液压激振器,并以转阀式液压激振器工作原理为基础,建立AMESim仿真模型.针对激振器工艺参数(频率、油压、油量、参振质量)匹配复杂的问题,基于Design-Expert建立了以工艺参数为因子、峰值位移为响应值的模拟实验方案,进一步利用中心组合试验设计(Central Composite Design,CCD)结合响应面的优化设计方法对模拟实验结果进行分析,通过模块寻优获得最佳峰值位移为3.2 mm时的最佳工艺参数匹配组合:频率为18 Hz、油压为9.5 MPa、油液流量为45 L/min、参振质量为890 kg,可为矿物筛分工艺参数的选择提供参考.

摘要：结合原有饺子机装置,设计一种电动手动两用夹糕机。将已加工的熟年糕片放在第一输送带端口处,馅料放在放馅机构筒内,通过设计合理的传动比和输送带速度,使夹糕机的传动系统带动输送机构、下陷机构、导向柱机构和成型机构运动,通过成型模具的挤压,能自动或手动地连续完成夹糕的包制。

摘要：针对方金属板材在成形过程中易破裂问题,以方锥台为试验制件,设计响应曲面试验方案,对多点渐进成形过程进行数值模拟,借助Design-Expert,将成形工具头直径、进给量、成形角、板厚作为分析因子,厚度减薄率φ与成形深度h作为响应因子,建立多元回归破裂预测模型,对预测模型得到的最优与最差工艺参数进行数值模拟与试验,并对得到的结果进行对比分析。结果表明:预测结果、数值模拟结果、试验结果在数值上非常接近,以方锥台为对象构建的破裂预测模型,可用于金属板材破裂的预测,提高金属制件成形质量。

摘要：为了对金属板材破裂过程进行预测,以1060铝合金板材为研究对象,在两点对称式渐进成形的基础上,利用Design-Expert设计了CCD曲面响应方案,以工具头直径、进给量、进给速度、成形角、板厚为影响因子,韧性值为响应因子,通过方差分析建立了破裂预测模型,得到最优工艺参数,并通过有限元模拟和物理成形实验验证预测最优工艺参数.结果表明:破裂预测模型可靠,最优工艺参数为工具头直径15.15,mm、进给量2.99,mm/r、进给速度1,805.42,mm/min、板厚2.5,mm、成形角46°.

摘要：不规则钨矿石颗粒的破碎特性是离心选矿机设计的重要依据,本研究通过对不同几何形状的结构及内聚力多尺度两个方面构建不同形状的矿石颗粒群模型,利用EDEM进行颗粒群在振动及无振动条件下的数值模拟试验,分别对颗粒群模型在振动及无振动条件下的挤压破碎效果进行对比分析,并分析颗粒群的破碎特性及力学分布特性。研究结果表明:在一定振动参数下颗粒群的破碎率均高于无振动情况,并且随着振幅的增加,在不同频率下模型破碎率大体上呈增加趋势;对比无振动条件下模型破碎率,表明振动参数有利于颗粒群模型的破碎。