摘要：介绍了国内外常用花版设计软件的现状和所用花型设计系统的基本功能,羊毛衫起口的类别及其编织工艺过程,在此基础上详细分析了在国产电脑横机上羊毛衫起口花型设计的几种方法,如落布法、移针法、应用起针梳等方法,并给出了使用这些方法编织1+1、2+2、3+3罗纹组织时详细的起口花型设计步骤、在机器上的实现过程以及线圈模拟图。文章就起口编织过程中对织物质量及边口外观等的影响因素也做了简单的分析和说明。

摘要：文中介绍了一种专用于精纺呢绒设计的CAD系统 (ZSW2 0 0 0 ) ,它采用向导的方式进行产品设计 ,界面友好、使用方便。整个过程无需人工计算 。

摘要：针对传统心率血氧检测设备因检测地点有限、设备功能不完善等缺点以及不便于人们使用的问题,采用单片机(STM32F103C8T6)和心率血氧检测传感器(MAX30102)等模块设计出一款具有心率血氧检测功能的智能服装。该智能服装可以及时检测穿戴者的健康信息,在数据异常时通过短信将穿戴者的位置信息发送给监护人,监护人可以在手机APP上查看穿戴者的位置,保证其安全。结果表明,该智能服装对饭前和饭后的心率血氧检测准确率分别为97.0%和97.4%;对空腹和运动结束后测得数据的准确率分别为97.6%和95.9%,且短信及时、定位准确,具有一定的实用价值。

摘要：介绍了利用SQL　SERVER　 7 0数据库技术进行纺织面料查询系统的开发方法 ,包括系统中后台数据库的设计与管理 ,前台界面的开发 ,以及前。

摘要：为了利用计算机视觉技术进行刀具状态监测,设计了机械加工刀具状态监测实验系统,并通过将图像处理技术引入到机械加工刀具磨损状态监测中,提出了一种通过提取工件表面图像的连通区域数来判断刀具磨损状态的新方法。该方法首先采集被加工工件的表面图像;然后对图像进行预处理,并对区域行程算法进行了改进,再用改进的区域行程标记算法对机械加工工件表面图像进行标记;最后通过统计连通区域数来判断刀具的磨损状态。理论和实验分析表明,由于加工工件表面图像的连通区域数和刀具磨损有很强的相关性,其可以间接判断刀具磨损情况,从而可达到对刀具状态进行监测的目的。实验表明,该方法计算简单、识别速度快,可以有效地判断刀具的磨损状态。

摘要：织物外观模拟方法是织物CAD系统开发的一项重要研究内容。为了提高织物外观的仿真模拟效果,提出了一种基于纱线设计的织物外观仿真方法,采用意匠格填充进行纱线的设计,并建立起相应的数学模型;还对纱线排列中的算法进行了分析。最后通过对模拟好的纱线按照密度和织物组织进行平铺,来模拟织物的外观。

摘要：为提高围巾产品的开发效率,更快更好地开发出大量满足市场需求的新产品,开发了一款围巾产品快速设计的专业性软件系统,将计算机技术与纺织面料的设计开发结合起来,可以快速进行色卡建立、纱线颜色选择、纱线模拟、织物组织设计、大样开发、包袱样设计及围巾产品的最终效果的呈现。与传统的线下围巾产品开发相比,该系统大大缩减整个设计流程,避免繁杂的纱线选择、试纺、织物上机试织等工作,能够把设计人员的设计意图方便、直观地表现出来,并且代替打小样的功能,利用打印出来的高仿真纸样代替原来的实物样提供给客户或参加产品发布会,极大降低产品的开发成本,从而提高企业的产品研发能力和市场竞争能力。

摘要：针对人体久坐易影响心脏等器官、跌倒救助不及时容易危及生命等姿态异常带来的健康安全问题,采用单片机STM32F103C8T6和六轴运动处理传感器MPU6050等模块设计了一款能够进行姿态检测的智能服装,通过卡尔曼滤波对MPU6050采集的数据进行处理,采用合加速度、角度的阈值处理方法判断用户的身体姿态,为了提高姿态检测的准确性,同时采集用户手机内置的加速度、角速度传感器检测的数据进行辅助判断。实验结果表明,结合手机传感器的数据后,该智能服装对久坐和跑步的姿态识别准确率达到了99.3%和96.7%;对跌倒和下蹲的识别准确率为98%和95.3%,对姿态的识别具有很高的准确性,且健康提醒和安全报警及时,能够有效保障穿戴者的身体健康。

摘要：提出了通过读取3DS文件并结合OpenGL图形库构建三维人体模型及服装试穿的新方法.首先利用3DS Studio MAX获得三维人体及服装模型,在分析了3DS文件的结构基础之上,借助Delphi语言对3DS文件进行读取;然后根据读取的顶点相关数据,进行人体与服装的拟合;最后得到所需的人体及服装模型.利用OpenGL的模型视图变换函数,可以对人体模型进行任意角度的旋转.在此基础上,又利用纹理映射技术进行不同服装材质的模拟,使服装设计者可以从多方位、多角度观察不同材质面料的人体着装效果.

摘要：文章主要设计开发了一系列春秋季女式休闲衬衫面料,并详细阐述了其原料和纱线的选择、织物组织、以及纱线的配色。