摘要：籽棉圆模开包机械化是棉花加工喂花环节的关键技术之一,直接影响棉花加工质量和效率。随着机采棉圆模打包技术的广泛应用,缺少适应国内棉花加工特点的圆模自动开包装备成为制约我国棉花加工高质量发展的瓶颈之一。为此,综述了国内外棉花加工籽棉圆模开包技术与装备的研究现状和发展趋势,归纳总结了国内外相关装备技术的主要类型、结构、工作原理及优缺点;分析了目前国内籽棉圆模开包存在的主要问题,提出了相关技术与装备的发展建议。

摘要：针对棉花轧工质量现行人工感官检验中存在的劳动强度大、主观性强、检测效率低等问题,设计一种基于机器视觉的棉花轧工质量检测系统。系统由压棉机构、图像采集机构、检测处理机、检测控制板卡和触控显示屏组成。设计了低角度直接照明系统与图像采集机构,LED光源以检测视窗法线呈45°方向照射,工业相机透过光学玻璃采集棉花图像。采用图像纹理特征表达棉花外观形态,通过测定轧工质量实物标准的角二阶矩,建立图像纹理特征与外观形态关系模型,融合噪声点评价与高低阈值自适应的Canny方法进行图像滤波与分割识别,根据欧氏距离进行轧工质量等级判定,并选取棉样进行系统试验验证。结果表明,轧工质量实物标准P1、P2、P3的角二阶矩分别为[0.8932,1]、[0.6891,0.7761]、[0.2136,0.5873],各等级间的角二阶矩纹理特征值区别明显,验证了图像纹理表达棉花外观形态的可行性。系统的疵点粒数指标检测相对偏差为0.15,疵点与背景的分离效果明显。与国标检验方法相比,轧工质量视觉系统检测准确率达94.20%,检测偏差上下浮动不大于1个轧工质量等级,与国标检验结果一致性高。单个棉样系统检测耗时1.2 s,检测效率提升77.36%。系统能够满足现场使用要求,为棉花轧工质量指标的仪器化检测提供了技术参考。

摘要：探讨国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势。籽棉加湿是棉花加工过程中通过调控轧花前籽棉回潮率提高皮棉加工质量的重要途径。根据籽棉加湿方法,国内外籽棉加湿分为热加湿和冷加湿两类。分析了籽棉加湿系统的几种具体机型、结构、工作原理及优缺点。指出了国内籽棉加湿系统目前存在的问题,以及籽棉加湿系统的发展趋势。认为:研发高精度籽棉回潮率在线检测装置、智能化控制系统以及加速籽棉加湿系统推广应用是国内籽棉加湿系统的发展趋势。

摘要：根据电磁波在不同回潮率的籽棉中传播特点,提出了通过检测电磁波在籽棉传播过程中的衰减和相移变化来检测籽棉回潮率的方法,建立了籽棉回潮率与电磁波衰减和相移变化之间的数学模型。通过该模型实现了对籽棉回潮率的无损非接触式动态实时测量,克服了传统方法测试周期长、准确率低等缺陷,同时提高了籽棉收购过程中其回潮率检测效率。

摘要：棉花是我国主要经济作物之一，在整个国民经济中占有重要地位。棉花回潮率是影响棉花加工质量的一个重要因素，棉纤维回潮率过高或过低都会影响棉花加工质量。要优化棉花加工质量以及实现棉花精细化加工，则须对棉花回潮率实时在线检测，为干燥和调湿系统提供参考和校准数据。

摘要：籽棉干燥是轧花厂非常重要且花费较高的一部分。含水率高于7%的籽棉不适于清理和轧花。在2007年到2010年轧花季节,本研究现场调查了位于美国西南部的23个轧花厂的73台干燥设备。调查的干燥系统包括:标准塔式、短塔式、热隔板式、大容量塔式、带式干燥、大转筒式、立式、热风清理式、管道式、横流式、热箱式、高速滑移式、喷射式、喷动式和对撞流式。48%的干燥设备采用了推荐的双重温度控制,26%的干燥设备采用了主温度控制,剩余26%的干燥设备仅采用了最大温度控制。带式和大传筒式干燥机的空气比流量(0.34 m^3/kg^0.72 m^3/kg籽棉)最低,并且用最低的能量输送空气(1.7 kJ/kg皮棉或更少);对撞式、喷动式和大容量塔式干燥机的空气比流量最高(1.9 m^3/kg^2.8 m^3/kg)。高速滑移式、大容量塔式和标准塔式干燥机输送用空气含有最高的能量(7.7 kJ/kg或更多)。带式、横流式和热空气清理式干燥机的压力损失最低(0.5 kPa或更少),然而高速滑移式、管道式和标准塔式干燥机的压力损失最高(1.8 kPa或更高)。燃料使用与气流(r=0.58)和温度上升(r=0.59)呈正相关。带有喷动式、对撞式、带式、大传筒式、喷射式和热风清理式的干燥机的干燥系统燃料使用较好,并且其值较低(13.7 kJ/kg皮棉或更少),然而带有横流式和大容量塔式干燥机的干燥系统燃料使用值较高(30.0 kJ/kg)。

摘要：为探讨棉花加工过程中皮棉回潮率对打包重量的影响,选取我国主产棉区新疆棉区第八师某轧花车间2020年整个轧季的皮棉在线回潮率检测数据和打包重量数据作为研究对象,采用单因素方差分析和回归分析的方法,探讨回潮率对皮棉打包重量的影响,皮棉回潮率与打包重量的关系。结果表明,皮棉回潮率对打包重量的影响显著性,随着皮棉回潮率的增加,打包重量增加,回潮率每增加1%,打包重量增加约1.49kg。分析表明,为提高棉包重量的一致性,降低打包对棉纤维的损伤,减少棉包在运输、存储过程中“崩包”现象,需在打包之间增加皮棉加湿环节,通过控制皮棉回潮率的变化范围进一步提高棉包重量的一致性。

摘要：气力输送系统凭借输送效率高,设备简单、结构紧凑等特点在棉花加工中应用广泛。本文从气力输送技术特点入手,结合棉花物理特性,分析影响棉花气力输送的主要因素,详细归纳了棉花加工各环节气力输送技术的应用现状,探讨了棉花加工气力输送系统的改进措施,为气力输送技术在棉花加工中的应用优化提供借鉴和参考。

摘要：皮辊轧花相较于锯齿轧花对棉纤维的损伤较小,棉纤维长度损失少就能很好地保持棉花原有的品质。目前皮辊轧花技术已经广泛应用于长绒棉加工领域,而皮辊轧花机是皮辊轧花应用技术的基础,全面掌握皮辊轧花机的特点、现状及发展趋势对长绒棉加工产业发展具有极其重要的意义。为此,本文对皮辊轧花机发展及趋势进行阐述,为后续皮辊轧花机研究提供方向。

摘要：研究棉花加工过程中不同回潮率对皮棉加工质量的影响。通过对新疆生产建设兵团第八师某轧花厂皮棉公检数据中直接受棉花加工过程影响的棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度的统计,分析棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度随打包皮棉回潮率增加的变化趋势,并拟合出对应数学模型。研究结果表明:回潮率对选取的皮棉加工质量指标影响显著,当回潮率低于7%时,随着回潮率的增加所选取的皮棉加工质量指标向好;当回潮率高于7%时,所选取的皮棉加工质量指标出现较大的波动。认为:较适宜轧花环节的籽棉回潮率为8.5%。