摘要：本实用新型涉及一种攻丝装置，它是一种级式丝锥，主要由柄部、定径部分、切削部分组成。柄部上端设计有方头，定径部分、切削部分设计有不同级别的工作组，以顺序排列，并在周边设计有若干个槽，直径最小的为第一级工作组，直径最大的第三级工作组代表着丝锥的规格，与柄部相连。每级工作组上端为定径部分，下端为切削部分，切削部分设计有一定的锥度。本实用新型与现有技术相比，可做到起削既快又准、逐级切削连贯作业，降低了切削阻力及产生的热量，减少了一次性的切削量，提高了工作效率及制成品螺纹质量的等级，使丝锥工作稳定，使用寿命长。

摘要：为了提高国产金属针布齿条的质量,运用产品设计的基本观点,对金属针布齿条设计进行归纳和分类,完整而详细地表述了产品设计的总体要求;在齿条外形轮廓及齿形参数设计中,强调了金属针布齿条结构区间及作用;并在此基础上从齿尖高耐磨、圆整度、冲模寿命、抗轧强度、防断裂、高效转移方面进行了优化设计的探讨。倡导优化设计,强调惟有通过新思维进行创新设计和优化设计,才能凸显金属针布齿条的效能和亮点,使国产金属针布齿条的品质达到国际先进水平。

摘要：为了满足高速高产梳棉机及梳理新型纤维的工艺要求,介绍了针布的分类,并依据其结构特点与应用效果,分析比较了齿条式金属针布和植针式弹性针布在生产中对纤维的握持、分梳、调控、均混、吸放、损伤等表现出的不同特性,着重对两类针布做了力学强度、纤维充塞分析。指出,齿条式金属针布无论齿型设计或整体结构设计上,都具有很大的创新空间;新型高速高产梳棉机应用附加分梳元件,使活动弹性盖板面临设计上的突破和创新;对两类针布应用时应扬长避短,并通过创新和优化扩展其优势特性,规避或改善其弱项及不足,才能适应主机发展,满足梳理要求。

摘要：为了攻克高速高产梳棉机用金属针布耐磨度不足这一难题,通过检测和研究国外高端金属针布,结合冶金及材料科学、表面技术的最新进展,从材质、工艺处理、设计等方面分析高耐磨金属针布研制的技术瓶颈,研究认为:材质的合金优化、超细晶粒钢、去除脱碳层、特殊表层处理、特殊热处理是有效的突破技术瓶颈的方法,而融合金属针布磨损机理、失效方式、衰退轨迹的高耐磨优化设计创新空间大,前景广阔。

摘要：从介绍国内针布齿条冲淬卷生产线的关键部件———牵料花轮的质量现状入手 ,分析了牵料花轮的主要质量及其对针布齿条质量的影响 ,提出其质量的关键是合理且均匀的齿形。为确保牵料花轮齿形加工质量 ,对其加工进行了多种技术设计 ,并介绍了制造工艺技术 。

摘要：为了攻克高速高产梳棉机用针布耐磨度不足这一难题，本文通过检测和研究国外高端针布，结合冶金及材料科学、表面技术的最新进展，从材质、工艺处理、设计等方面分析高耐磨针布研制的技术瓶颈，研究认为：材质的合金优化、超细晶粒钢、去除脱碳层、特殊表层处理、特殊热处理是有效的突破技术瓶颈的方法，而融合针布磨损机理、失效方式、衰退轨迹的高耐磨优化设计创新空间大，前景广阁。