摘要：高速电机中多物理场是强耦合的,其影响是甚至相互矛盾的。因此,高速电机的设计受到多物理场的强制约。此外,变流器的电压和电流都受限,由此也制约了高速电机的设计。当电机功率较大时,所有这些约束变得更加显著,因此较难获得一个很好的优化设计方案。该文以一台350kW、13.5kr/min的大功率高速内置式永磁同步电机作为案例,阐述其设计方法与优化过程。针对不同工况,研究电机永磁磁链与绕组电感的匹配设计,以确保变流器的电压和电流限制均得到满足。之后,通过有限元的手段研究相关的电机设计要点,特别是考虑电磁特性、机械应力和动力学特性的转子拓扑结构;也通过计算流体动力学(CFD)手段研究电机的热性能。由此可实现完整的高速电机多物理场设计。

摘要：提出一种基于二维应力解析模型的高速永磁电机转子护套最小厚度设计方法。建立转子二维应力场计算的解析模型,能够考虑各向异性材料在预应力、离心力、热应力共同作用下的应力结果。由于无法实测高速转子内部的应力,通过有限元分析对应力解析模型进行验证。分析确定了采用3种常用护套材料转子的应力极限工况,提出适用于单极限工况和多极限工况转子护套最小厚度及其对应过盈量的计算方法,并指出所适用的护套类型。针对某些永磁体热态抗拉强度不足的情况,该文通过替换边界条件对永磁体应力进行约束,得到了安全的护套方案。该方法计算速度快、准确性高、灵活性强,可应用于高速永磁电机的多场综合设计。

摘要：在92A钻机转盘的装配过程中,传递转矩的大齿圈装配是最为重要复杂的一环。此类大型齿圈根据不同的装配场合,热装方式多种多样,热装参数千差万别。本文根据转盘特大齿圈的装配难题,结合现有条件介绍了一整套热装方式,相关参数解决了装配难题,以供参考。

摘要：在我国国民经济发展过程中机械加工行业属于一个基础性行业,机械产品的制造质量会受到加工精度的直接影响。在进行机械加工工艺的过程中有很多影响因素,从而使得机械加工精度与产品图纸设计参数存在较大差距,这样不仅会对机械零件正常使用造成影响,而是也会对机械加工企业产品质量提升产生负面影响。鉴于此,针对机械加工工艺存在的误差问题进行深入探讨,并找出相应的解决对策,这样才能让我国机械加工行业实现健康发展。