摘要：本文对精梳准备和精梳工艺优选以及精梳准备工艺设计中的几个要点进行了分析和探讨。

摘要：介绍了第七届中国国际纺机展上展示的各种织造机械的性能和特点 ,指出当今织造机械的发展方向是无梭化。

摘要：文章对转杯纺粘纤拉毛起绒纱、转杯纺粘纤/天丝/绢丝混纺针织纱这两个转杯纺新型纱线开发中的相关工艺技术进行了分析。在转杯纺粘纤拉毛起绒纱的研发中重点是从合理选配原料入手,并优选工艺参数及元器件,在保证成纱强力的前提下来降低转杯纺纱的捻度,使所纺制的纱线能满足经编织造后达到拉毛起绒的效果。转杯纺粘纤/天丝/绢丝混纺针织纱就是在新型的R923型半自动转杯纺纱机上生产的,在研发过程中重点把握下几个技术关键:原料选配、前纺工艺设计与工艺参数优化及转杯纺工艺设计。

摘要：采用原料先染色后再混合纺纱,可比先纺纱后染色的染色纤维量显著减少。但染色后纤维的性能有较大变化,棉纤维强力下降,短绒增加,弹性变差,影响纺纱的可纺性,故要根据染色后纤维性能的变化来设计纺纱工艺。文章根据浙江地区相关企业多年来生产色纺纱的实践,分析了色纺纱的纺纱生产工艺特点与本色纱工艺的不同点,对色纺纱主要工序的工艺设计要点作了分析与叙述。

摘要：探讨棉纺高效工艺的内涵及应用情况。通过回顾50多年来纺纱技术发展历史,认为围绕细纱机速度与牵伸能力的提高,必须要提高前纺装备速度与定量,这是纺纱技术进步的必然趋势。认为重定量大牵伸工艺不能全面、确切地反映高效工艺的实质,衡量纺纱高效应体现在高速、高效、优质、少用工。纺纱各工序定量与牵伸应根据不同产品与质量要求来设计,现阶段重定量大牵伸工艺不是一个可普遍采用的工艺,实施重定量大牵伸工艺应以精细化管理为基础。

摘要：文章通过对2019中国国际纺织纱线(春夏)展览会中参展企业及纱线产品进行调研及分析,总结了功能化纤、自然棉纱、创意花式纱、品质毛纱、绿色麻纱及新型纺纱等6个展区展出产品的亮点趋势,最后指出,开发高质量、多品种、功能性的"精、特、新"纱线是提高中国纱线行业国际市场竞争力的重要举措。

摘要：对棱波纱开发生产中相关工艺技术作了分析。指出纱线质量要达到工艺设计与后加工用户要求必须从改进原料混和方法入手,并优化各工序工艺,尤其是保证扁平状黑涤纶纤维在纱线中分布均匀,掌握梳棉工序中成网成条等关键技术,使纱线显示出闪光的效应。

摘要：配色-打样-对色-色光评定是色纺纱生产前一项严格的系统工程。从色纺纱的调配色与对色的目的及重要性出发,对色纺纱调色与配色原理进行了简析,重点介绍了色纺纱打样与对色的程序及方法,认为必须在投产前做好调配色及打样对色等准备工作,才能确保批量生产的色纺纱符合设计和用户的需求。

摘要：为了提高转杯纱质量,分析转杯纺技术优势,通过半自动转杯纺纱机生产18.5tex纱、14.8tex纱以及14.8tex纯棉色纺纱的生产实践,从原料、混棉混色、清梳联和并条工序、条子长短片段均匀度、关键器材与工艺优化、成纱质量方面说明转杯纺设备及器材选用及工艺设计要求;从棉花染色方法、色棉混合方法、色纤维混用比例、色结控制和生产环境温湿度调控说明转杯色纺纱的技术控制要点。指出:转杯纺流程短、效率高、用工省、成本低;优选原料,优化纺前各工序工艺参数,选配好纺杯、分梳辊等关键器材并优化纺纱工艺,可保证转杯纺纱机纺出高质量的细号纱,以进一步拓展转杯纱应用领域。

摘要：文章介绍了喷气涡流纺生产腈毛混纺色纺纱的工艺技术要点:重视原料选配;做好投产前的打样、配色与对色工作;在批量生产中做好混棉与混色工作;优化各工序工艺设计,使成纱质量达到最佳状态。分析了腈毛混纺色纺纱生产的质量控制要点:投产前做好染色纤维的预处理与混合;强化生产现场管理工作,杜绝生产中各类疵点产生;严格控制好车间温湿度,减少生产波动。