摘要：通风条件较差的隧道施工存在低浓度粉尘污染问题,研究了一种新型的局部区域洁净空间技术。构建这种局部区域洁净空间的关键设备是一种新型的柔性材料风管式隔尘风幕,详细探讨了这种风幕设备的结构设计问题,主要包括风机的位置与数量、出风口的尺寸与间距、射流出风速度与角度。为了确定出风口尺寸、射流出风速度与角度等风幕关键参数的适宜范围,采用了数值模拟的方法。数值模拟采用了计算流体力学软件Fluent,连续相和离散相分别采用Realizable k-ε模型和DPM模型,设计了能体现不同风幕参数作用效果的对比模拟方法。模拟了不同参数条件下风幕的隔尘效果,通过对模拟结果的分析,对风幕关键参数进行了优化选择。

摘要：介绍了安全渡越车厢连接处的结构和将车厢端头对刮刀水平挤压力转变成为使刮刀垂直上升力的原理，阐述了选择和安装传感器以及防撞式平车器的设计方法。

摘要：脉动液固流化床分选机是一种结构简单、分选效果较好的分选设备,其性能能够吻合粗煤泥本身的粒度范围窄、需要低密度分选的特点。文章介绍了脉动液固流化床分选机的工作原理,重点分析了脉动水流的影响机理。再通过设计的单因素试验,采用气煤为煤样,对1～0.25mm范围内的粗煤泥进行分选,分别研究了上升水流量、给料速度、入料浓度以及脉动水流对脉动液固流化床分选机分选效果的影响规律。

摘要：根据无油润滑涡旋压缩机的结构特点,制定合理的虚拟设计技术路线,以三维设计软件Pro/Engineer为平台,通过零部件的虚拟建模、样机的虚拟装配、可行性研究,介绍了虚拟设计技术用于涡旋压缩机新产品研发的全过程。

摘要：为揭示粉体颗粒摩擦碰撞荷电过程机理及其变化规律,建立了摩擦带电器三维模型,运用离散元素法建立了颗粒的几何模型,通过研究颗粒及其相互之间的作用力关系确定了求解的力学模型,对摩擦带电器内粉体颗粒的摩擦碰撞荷电过程进行了数值模拟,获得了颗粒运动速度和荷质比的变化特征。结果表明,颗粒在摩擦带电器的三个区域内带电效果存在差异:喷嘴区域的颗粒荷质比最小;摩擦棒区域因存在摩擦棒实现了强化带电,获得了颗粒的最大荷质比,但因颗粒团聚与电性中和现象影响了颗粒荷电,该区域荷电不稳定;无摩擦棒区域颗粒荷质比最稳定。摩擦带电器内颗粒带电后运动速度逐渐降低,并在无摩擦棒区域达到稳定值,为进入高压静电场高效分选创造了有利条件。本研究可为粉体颗粒强化荷电和摩擦带电器优化设计提供技术参考。

摘要：设计了一款联合垂直气流分级与水平气流分级原理的新型重力气流分级机,该分级机通过通风机产生的循环风将2种分级结合成1种闭路分级。研究了分级室内不同的打散结构和不同的风机电动机频率对分级效率的影响及最佳结构的能耗需求,并对新型重力气流分级机的结构特点进行了分析总结。试验结果表明,当电动机频率达到42 Hz时,分级效率最佳;新型重力气流分级机的综合能耗少于传统的重力气流分级机,且远低于动态气流分级机。

摘要：在求解连续气相流场计算收敛的基础上引入离散相,通过相间耦合计算得到不同粒径的喷射源颗粒以速度20m/s、质量流量0.005kg/s进入摩擦器后的运动轨迹、速度场及浓度场的分布情况。研究摩擦器内气固两相流场的分布情况,为摩擦器优化设计及摩擦电选研究奠定了理论基础。

摘要：简述了新型重力气流分级的工作原理及分级室的结构特征。通过分级室内的流动特性建立模型,简化了分级室物理模型,并设定初始与边界条件。运用FLUENT软件模拟了4种不同结构的分级室内的流场情况,得到气流速度分布和内压力分布。并对模拟结果进行了分析,得出了最优的分级室结构设计。

摘要：建立了涡旋压缩机实验系统,运用非接触式测量手段—红外热成像技术,对涡旋压缩机进行了实时监测,获得了工作过程中静盘的温度场分布变化规律。通过对比不同时刻的温度场,揭示了静盘工作过程中的温度变化及形成原因,分析了热量传递的过程;深入研究了等温区分布特征与规律。根据静盘径向不同角度的温度分布规律,合理评价了温度场分布的均匀性。结合多项式拟合方法,获得了静盘径向温度与半径的实际非线性数学模型。通过红外热成像实时监测实验,可以获得涡旋盘温度场实时分布及变化规律,更好地服务于涡旋压缩机的设计与运行。

摘要：利用自行设计制备的新型潮湿煤炭分级设备,进行了潮湿煤炭外在水分对气流分级效率的影响研究,在外在水分为6%时可以获得总分级效率82．92%、分级精度0．61,在外在水分为10%仍然可以获得总分级效率77．02%、分级精度0．57。在外在水分很高的情况下采用本设备仍然可以获得理想的分级效果。