摘要：采用高温固相法合成YAG∶Ce3+发光材料。用正交试验法设计实验,确定Ce3+掺杂量、焙烧温度、焙烧时间的最佳条件。研究结果发现:(1)荧光粉发光强度的影响因素排列顺序是:焙烧温度>焙烧时间>Ce离子掺杂量。其中焙烧温度的影响最为关键,其次是焙烧时间的影响,而Ce离子掺杂量的影响较小。(2)用高温固相法制备YAG∶Ce3+荧光粉的最佳工艺参数为:焙烧温度1 600℃,Ce离子掺杂量0.10mol,焙烧时间4h,即A5B5C3组合。依此条件,合成的荧光粉发光最好。另一个最优组合是:焙烧温度1 600℃,Ce离子掺杂量0.08mol,焙烧时间4h,即A5B4C3组合。依此条件,合成的荧光粉发光也很好,但稍弱于A5B5C3组合。对合成YAG∶Ce3+发光材料的激发(343和467nm)、发射(529nm)光谱的峰形变化及跃迁性质进行了深入分析及指认。

摘要：用高温固相法合成了CaAl12O19∶xMn4+(x=0.0~0.001 84mol)红色荧光粉,研究了反应温度及Mn4+掺杂量对荧光强度的影响,通过正交设计优化的最佳合成条件是1 500℃,掺杂量x=0.014 7mol。荧光粉发射深红色光,其激发位于470nm处,而发射主峰位于656nm,其两侧的肩峰(643,666nm)为声子副带发射。光物理过程分析表明,470nm的激发为配体场的4 A2→4 T2的跃迁(d→d带),而656nm的发射属于2 E→4 A2的跃迁。由于470nm激发峰与市场LED蓝光芯片的460nm发射十分匹配,而且又是发射LED芯片缺少的红光,因此CaAl12O19∶xMn4+荧光粉十分适合用于LED光源。

摘要：本文用高温固相法合成了CaAl12O19∶xMn4+红色荧光粉。用正交法设计实验,优化出了最佳制备工艺条件:Mn4+的掺杂量为0.02,烧结时间为5 h,烧结温度为1500℃和助熔剂量为2%,依此条件,合成的荧光粉发光最好。合成的CaAl12O19∶xMn4+荧光粉呈宽峰发射特征,共有四个发射峰,分别在643、656、666、707 nm,其中656 nm处有最大发射峰;激发峰位于470 nm附近,是LED光源不可多得的红光发射候选材料,而且价格低。

摘要：采用高温燃烧合成法制备掺杂硼的Eu2+-ZnAl2O4发光材料。用正交试验法设计实验,确定最佳掺杂量及烧结温度。研究结果发现,只有当有机物和硼酸盐都加入的时候,才能很好的改善Eu2+-ZnAl2O4的发光性能,单独加入有机物或硼酸盐都对发光不利。最佳合成条件是:烧结温度为700℃,Zn/Al(摩尔比)1∶2,硼酸盐/Al2O32.0,有机物/Al2O31.0,在此条件下,样品发光情况最好。其次是:烧结温度为650℃,Zn/Al(摩尔比)1∶2,硼酸盐/Al2O3 5.0,有机物/Al2O3 2.0。

摘要：本文采用燃烧法制备YAG∶Ce3+荧光粉。用正交试验法设计实验,确定最佳的制备工艺条件。研究结果发现,最佳的燃烧剂为乙二醇,最佳的燃烧剂与硝酸铝的比例为1/0.6(质量比),最佳加热温度为950℃,最佳的铈离子掺杂为0.06 mol,最佳燃烧时间为2.5h。在上述条件下,合成的YAG∶Ce3+荧光粉发光效果最好。

摘要：以沉淀法合成羟基磷灰石(简称HAP)粉末,对生坯进行单向干压成型,设计正交实验,探讨了各主要因素(烧结温度、烧结保温时间和粘结剂)对成型过程的影响。实验结果可知HAP粉末成型的最佳条件为:烧结温度1100℃,烧结保温时间3小时,粘结剂为聚乙烯醇。

摘要：通过益肾灵颗粒的制备实验,说明二类本科院校化学类专业的基础-专业-综合化学实验的"三位一体"的实验教学体系,体现了化学实验的本科全过程教学体系的设计思想。

摘要：采用冷压-烧结法制备氧化锌铝陶瓷靶材(ZnO:Al,简称AZO靶材)。用正交实验法设计实验,探讨氧化铝质量分数、压制靶材的压力、烧结温度和烧结时间对靶材致密度的影响,确定最佳制备工艺参数。研究结果表明最佳制备工艺参数是:氧化铝质量分数为4%,压制靶材的压力为11 MPa,烧结温度为1300℃,烧结时间为2 h。在此条件下,靶材的相对密度可达98%以上,即可实现AZO靶材的超高致密度化。

摘要：采用冷压-烧结法制备掺铝氧化锌(AZO)陶瓷靶材。用正交试验法设计实验,探究WAl O2 3(%)、压机压力(MPa)、烧结温度(℃)和烧结时间(h)四个因素对相对密度的影响,确定最佳的WAl O2 3(%)、压力(MPa)、烧结温度(℃)以及烧结时间(h)。研究结果发现,四个因素对相对密度的影响程度大小依次为:烧结温度>>压力>WAl 2 O3>烧结时间;最佳的工艺组合为WAl O2 34%、压力10Mpa、烧结温度1300℃和烧结时间2h。在此条件下,靶材的相对密度最大,可达到97%左右。

摘要：以硝酸镧为中心原子，甘氨酸、丙氨酸为配体，按设计的比例，以溶液常温挥发法合成多元配合物。在以无水乙醇、无水丙酮、乙腈、无水甲醇四种常见溶剂探索中，发现无水甲醇是最好的溶剂。在配比的探索中发现以中心原子与甘氨基酸、丙氨酸的配比介于1：1：5～1：3：10之间是最好的配比。