摘要：对福建某制浆公司针叶木BCTMP化学机械浆生产工艺过程进行了现场调查研究,收集了实际运行参数,以浆水平衡原理对整个生产工艺物料消耗、清水耗用量进行了分析。研究了各工段废水污染特征的变化情况,重点分析了有机污染物种类和金属元素含量的变化。根据清水用量分配情况,将生产工艺过程分为3个独立的用水操作单元。结合浆水衡算数据和水质特征分析结果,以TS为污染指标,确定了各单元进出水浓度极限值。根据水节点原理,进行了水系统优化设计,对清水用量进行了优化分配,确定了最小清水耗用量,最终实现了节水的目的。

摘要：用新设计的两相厌氧生物反应器（HEB）对杨木P—RC APMP制浆废水进行了处理，杨木P—RC APMP制浆废水CODCr浓度4205mg／L，BOD5浓度1794mg／L，SS浓度160mg／L。在相同实验条件下用上流式厌氧污泥床反应器（UASB）作对比实验，结果表明，HEB的处理效果优于UASB，经HEB处理后，废水中的CODCr去除率达80．9％；BOD5去除率达85．4％；SS去除率达66．3％。在较高的容积负荷下，HEB也表现出较强的抗冲击负荷能力和较好的污染物去除效果。

摘要：用新设计的两相厌氧生物反应器(HEB)对杨木P-RC APMP制浆废水进行了处理,杨木P-RC APMP制浆废水CODCr浓度4205mg/L,BOD5浓度1794mg/L,SS浓度160mg/L。在相同实验条件下用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)作对比实验,结果表明,HEB的处理效果优于UASB,经HEB处理后,废水中的CODCr去除率达80.9%;BOD5去除率达85.4%;SS去除率达66.3%。在较高的容积负荷下,HEB也表现出较强的抗冲击负荷能力和较好的污染物去除效果。

摘要：采用高级氧化法处理了某BCTMP化机浆制浆综合废水二级生化出水。研究结果表明:化机浆综合废水经厌氧-好氧处理后,再用Fenton氧化法进行深度处理,COD可降至50mg/L以下。用稀硫酸调初始pH到5.8,100ml废水投加5%的FeSO4溶液6.4ml后快速搅拌2min,加12%的H202溶液0.15ml,加Ca(OH)2溶液调节pH到6.0,整个高级氧化段COD去除率达85%,SS去除率达到90%以上。Ca(OH)2不仅调节了pH,而且还起到了絮凝的作用。与此同时,加PAM来改善污泥沉降性能,PAM的助凝作用,改变了化学污泥的沉降性。本研究结果为福建某企业化机浆废水的深度处理工程设计提供了重要的基础数据。

摘要：2013年开始实施的国家《造纸产品取水定额》GB/T 18916.5-2012,明确规定13种浆纸产品平均取水量必须降低15.8%。本研究组将某BCTMP化机浆厂工艺过程分为3个独立用水单元,将TS作为主要污染指标,估算出3个操作单元的极限数据,采用水节点技术对3个用水系统进行了优化设计,从而使清水用量由初始的41.1m3/ADt减少到31.1m3/ADt,节约新鲜水用量达26.1%。同时介绍了一种新型的Petax精细过滤系统,可以过滤去除白水中20μm以上的细小纤维,处理后白水用在网压部的高压喷淋,解决了喷嘴堵塞问题。膜技术和制浆造纸综合废水回用工程应用实例表明,深度处理技术可同时减少废水排放量和COD排放量,达到良好的经济效益和环境效益。