摘要：制冷剂CO2 在蒸发器内的流动换热性能受许多因素的影响 ,比如 :质量流速、热流密度以及蒸发温度等参数。由于CO2 特殊的热物性和传输性 ,使得其蒸发换热和两相流特点有别于传统制冷剂。这也决定了其蒸发换热管适合设计成小管径 ,而蒸发器的型式以紧凑型为发展方向。

摘要：通过对CO2 跨临界循环的运行工况分析 ,设计了摆动转子式膨胀机。指出控制摩擦损失、泄漏损失和余隙容积损失是提高膨胀机效率的关键。经过CO2 跨临界循环水 水热泵膨胀机回收功率测试实验台的运行实验 ,测定了CO2摆动转子式膨胀机的性能 ,并对试验结果进行了分析。

摘要：对用于回收膨胀功的CO2膨胀机的进气控制阀进行了研究。在对电磁控制阀和普通凸轮—阀杆两种控制机构的特点进行分析的基础上,自行设计了一种通过膨胀机空心偏心轮轴进气的新型进气控制机构。针对现有CO2跨临界循环实验台的运行工况,对新型进气控制机构的关键参数———偏心轮轴的凹槽圆心角及进排气角进行了计算,并对偏心轮轴的材质要求做了初步分析。

摘要：在制冷系统中,换热器是主要的组成部件。由于CO2 跨临界制冷系统较高的操作压力,以及近临界区CO2 特殊的热物性和传输性,系统的部件结构需要引起特别注意。微通道换热器不仅换热性能好,而且可以承受较高的操作压力,比较适合CO2 高压制冷系统,这样可使系统更加紧凑、安全且高效。至今,CO2 制冷系统所用的微通道换热器已有多种型式,针对CO2 的性质设计高效的微通道换热器对提高CO2制冷系统的性能非常重要。

摘要：二氧化碳跨临界循环放热过程处于超临界区 ,由于在准临界点附近CO2 的热物理参数变化非常剧烈 ,超临界区流体的换热有别于传统制冷剂 ,气体冷却器的换热优劣对系统性能影响较大。为了能设计出高效的气体冷却器 ,应该对这一过程的换热性能作一全面了解。本文主要讨论了制冷剂CO2 在气体冷却器中的换热特点 ,以及流体温度、高压侧压力、质量流速、热流密度、管径和含油量等因素对换热的影响 ,最后探讨了换热关联式和气体冷却器型式的研究进展。

摘要：空调热泵系统中所用的CO2 跨临界循环管壳式换热器 ,管侧流动的是CO2 工质 ,换热管的内侧压力相对较高 ,高压大约为 10MPa ;壳侧流动的是水 ,基本是常压。采用高温高压换热器需要按照压力容器设计标准 ,会使整个换热器设备较为笨重 ,并会造成系统设备成本提高。针对CO2 跨临界循环的特定要求 ,设计出了耐高压防泄漏的集成管箱型换热器 ,在确保安全性的同时 ,使系统结构紧凑 ,技术难度降低 ,从而使成本得到有效控制 ,可以促使CO2 跨临界循环更快的走向实际应用。文中还对换热器管路的安全性进行了分析 ,并给出了准确度较高的可用关联式来计算CO2

摘要：在综述国内外CO2 膨胀机的研究现状 ,分析现有膨胀机技术特点的基础上 ,提出了CO2 膨胀机研究中存在的问题。指出在CO2 膨胀机的研究中 ,应该充分考虑CO2 跨临界循环膨胀做功的特点 ,尽量减少其摩擦、泄漏及余隙容积损失 ,设计更为合理的进出口控制 ,促使CO2

摘要：通过对两相流型和干涸现象进行分析 ,发现 CO2 在吸热沸腾过程中 ,环状流是主要的流型 ,液滴夹带和沉降是支持环状流最可能的机理。与其他制冷剂相比 ,CO2 出现环状流以及发生干涸时的干度值要低得多。并且干涸前和干涸后的传热特点 ,以及关联式形式存在很大差别 ,应该区分对待。因此 ,研究能淮确描述 CO2流动沸腾换热关联式 ,为 CO2 跨临界制冷循环蒸发器的优化设计提供理论依据 ,是非常必要的。

摘要：通过用分析方法对CO2 跨临界制冷循环带节流阀和带膨胀机系统进行分析 ,发现节流阀的损失较大 ,用膨胀机代替节流阀后 ,可使这部分损失降低 ,提高系统效率。在带膨胀机的系统中 ,主要损失发生在气体冷却器、压缩机和膨胀机 ,其中高压侧压力、气体冷却器出口温度以及蒸发温度对各部件的损失和效率都有不同程度的影响 ,在优化系统设计时应综合考虑这些参数。用分析方法对系统性能进行评价 。