摘要：针对川西南部地区沙湾组、峨眉山玄武岩存在严重井壁失稳、垮塌卡钻复杂频繁的难题,结合岩石失稳机理分析及现场工况分析,优选出一套适用于该井段的强抑制、强封堵型钻井液体系。该体系的滚动回收率达99.98%,FLHTHP为3.6m L,FL′HTHP为4.8 mL,FL砂床为4.4 mL。并设计了专项封堵段塞,制定了封堵段塞施工工艺。钻井液配方为:(0.5%～2.0%)土+(0.5%～1.5%)PAC-LV+(5%～6%)SMP-3+(2%～3%)JNJS-220+(0.3%～1.5%)NaOH+(1%～3%)FT+(0.1%～0.3%)聚合醇+(0.4%～1%)CQ-SIA+(6%～8%)WND+(5%～10%)有机盐+3%超细碳酸钙+重晶石。认为应提高随钻堵漏能力、增强泥饼井壁吸附性及黏弹性、在井壁上形成一层具有防渗透和防冲刷能力的封堵层,减缓井下机械碰撞、钻井液冲刷、应力激动对岩层的二次破坏。

摘要：通过对白马庙气藏水平井储层特性、伤害程度、产层段改造难点等的研究与认识,结合了将水平井与无限导流裂缝的物理模型相结合而获得的预测压裂水平井产能的简单方法,有针对性的筛选了适合该气藏水平井的加砂压裂增产工艺技术,即对施工井产层段的施工规模、压裂液体系、用砂强度等进行了优化,成功地实现了提高产能的目的,为下一步该气藏丛式井压裂设计提供了参考,也为该地区实现经济效益开发提供了新的技术手段。为四川乃至全国低渗、低孔砂岩气藏水平井的高效开发提供强有力的技术支撑,具有广阔的推广应用前景。

摘要：针对现有的井下工具测试系统不能模拟高温高压泥浆条件下工具稳定性测试的问题,研制了高温高压井下工具性能稳定性评价装置。该装置具备温度200℃、压力105 MPa,在多种流体介质中开展工具性能测试的能力。利用该装置,模拟井下工具在油基泥浆里的下入过程,设计开展了胶筒在油基泥浆中的高温高压老化腐蚀和分段工具的密封稳定性两个实验。结果显示胶筒在高温高压下发生膨胀,但整体膨胀的尺寸相对较小,不影响工具下入;实验后胶皮表面光滑、无开裂无鼓包;分段工具保压10 d,无压降。经XX001-H6井裸眼多段酸化施工应用,温度176℃,压力97.32 MPa,封隔器密封可靠、滑套性能稳定。本实验方案的顺利实施为高温高压工具稳定性实验提供了新的技术思路。

摘要：在低渗透油田开发过程中,天然裂缝直接影响了地下多孔介质中流体的流动和低渗透油田的开发效果。文章利用数值模拟的方法,计算了低渗透油田面积注水条件下存在天然裂缝时的开发效果,分析天然裂缝裂缝密度、方位、长度、导流能力对油藏开采特征的影响。研究结果表明:随着裂缝密度增加,采出程度越高;与主流线方向平行的裂缝,容易造成注入水突进,见水时间早,无水采收率低;裂缝长度越长,增加了低渗透油田的渗透性,有利于提高采油速度;在相同裂缝方位的情况下,采出程度随裂缝渗透率的增加而减小,减小程度随裂缝的增加而增加,平行于主流线方向裂缝采出程度的减小幅度大于垂直于主流线的裂缝。在低渗透油田开发设计时,应合理的判断、考虑和利用天然裂缝以提高原油采收率。

摘要：龙岗61井是四川盆地龙岗西地区第1口非常规超深井,完钻井深6 618 m。侏罗系地层井壁稳定性差,纵向上压力系统复杂,深部海相地层H2S含量超过30 g/m3、同时存在异常超高压CO2气层和盐水层,井底压力超过110 MPa、温度在150℃以上。为此,龙岗61井采取了如下钻井技术措施:采用6开制非常规套管层序封隔不同复杂层段,有效预防和控制井下地质风险;在蓬莱镇—沙溪庙组易漏地层应用空气钻井防漏治漏、防斜快打;对自流井组和须家河组强研磨性地层优化钻头设计,并在小井眼段进行PDC钻头提速试验;优化抗高温聚磺水基钻井液,使之具备较强的抗高温、抗盐及抗钙污染能力。实践表明,龙岗61井非常规超深井钻井技术不仅有效解决了复杂地层所带来的钻井难题,实现安全快速钻至目的层,而且还在川渝地区超深井钻井技术上得到创新,形成了一套较完整的非常规超深井钻井技术。