摘要：油气专用阀门作为阀门工业的重要组成部分近４０年来在国际上一直高速发展，显示了其强大的生命力。在国内近二十年来，油气专用阀门走过了设备、技术引进，消化引进技术，自行发展三步曲，技术日趋成熟，已经具备大规模生产的能力，为发展我国的油气专用阀门工业打下了良好基础。由四川石油设计院研究的，中国人民解放军５７１９工厂和乐山长江仪表厂开发的平板问阀及放空间，采用新的设计方法，新的结构形式和密封副作到无可见泄漏，满足了油气专用同的特殊要求，在使用性能上接近和达到了国际上同类阀门水平，它代表了我国油气专用阀门的发展方向，走出了一条适合中国国情的发展道路。

摘要：现有过滤设备无论在使用压力还是在处理量上均无法满足西气东输工程的要求,介绍了高效卧式过滤设备。通过对过滤器结构分析、设备各部分的流态分析,解决了过滤设备工艺模块化、结构模块化、系统模块化方面的问题,在此基础上编制了卧式过滤器工艺及结构计算程序,使过滤设备设计水平进一步提高。可供储运工艺设备专业参考。

摘要：加注缓蚀剂是减缓酸性油气田井口、设备及管道电化学腐蚀的主要技术措施之一。三十多年来四川各大气田在含硫气井上采用滴注缓蚀剂，在输送含硫气管线上采用泵注缓蚀剂，效果还比较理想。90年代初期开发四川磨溪气田时，采用同样的方法加注缓蚀剂，投产不到5年，井下及地面设备、管线就受到严重腐蚀，威胁到气田正常生产。其主要原因之一是对缓蚀剂的加注成膜机理不了解，仅按以往经验数据决定加注量，再加上磨溪含硫气田天然气中不含凝析油，含有高氯离子盐水加速了腐蚀。本课题针对含硫气田高矿化度盐水腐蚀问题，进行了缓蚀剂成膜机理分析、加注量计算及加注工艺研究，提出了包括加注工艺流程和装置在内的缓蚀剂加注工艺技术设计和实施方案，完成了施工图设计。并将这些方案及设计推广使用在川内其它酸性气田上，取得了较满意效果。

摘要：天然气中的粉尘影响仪表、阀门设备正常运行。根据常用的天然气过滤方法及过滤分离设备的工作原理及过滤分离器的结构构成,以重庆气矿的在役过滤分离器为例,通过对其运行状况及工作过程中所存在问题的详细分析,找出了存在的问题,提出了新型过滤分离器内部结构的改进方案,并且探讨了新型天然气过滤分离设备的发展方向。

摘要：通过对收发球筒进行带压试验 ,找出导致清管系统快开盲板带压运行的主要原因 ,并提出解决的措施。

摘要：介绍了酸性油气田的管道环氧防腐涂料的施工工艺,包括工件表面处理、施工准备、不同涂装工艺的适用范围,以及管道挤涂施工设备、工艺流程和施工注意事项等。

摘要：磨溪气田是典型的酸性气田，投产5年多来，集输工程中出现了一些问题，由四川石油管理局勘察设计研究院组织、四川石油管理局川中油气勘探开发公司参加的磨溪气田地面集输工程调查小组于1996年11～12月在四川磨溪气田进行了实地调查，对投产的14个集气站场及部分单井（250井）的工艺流程及主要设备进行了详细地考察，特别是针对在高矿化度盐水及合H2S、CO2等腐蚀介质条件下所产生的问题，提出了整改措施。

摘要：以中国石油设计公司西南分院设计的新型卧式组合分离器为研究对象,采用基于Euler方法描述的气、液两相流体的漂移流动模型模拟分离器内部的两相分离,针对其分离元件的最优组合工况,基于CFD方法,对其内部的气、液两相流动进行数值计算,分析了气液分离过程和分离效率,并将结果与试验结果进行对比。结果表明:该新型组合式分离器分离效率较高,能有效脱除天然气中的液相成分,同时针对积水槽、排液管及积液高度控制提出了优化建议。(表1,图6,参5)

摘要：随着天然气工业的发展,天然气阀门的用量越来越大,天然气阀门与普通阀门有所不同,由于天然气泄漏及引起火灾爆炸的可能性更大,所以天然气阀门的泄漏量要求十分严格。通过对天然气阀门关闭件密封副密封原理的分析研究,分析密封副泄漏规律。找出减少和避免泄漏的方法,在可能条件下尽量选用双质密封结构的阀门,提高天然气阀门使用的安全性和可靠性。