摘要：针对山西某矿综采工作面所用三机设备存在故障率高、采煤效率低、安全生产隐患大的问题,通过分析调研及设备配套计算,提出了新的三机设备配套设计方案、经应用测试发现、新设计的三机配套、故障率更低、采煤效率更高、生产安全性更好,实现了矿井的降本增效。该研究可为类似工况下综采工作面三机配套设计提供参考。

摘要：针对矿用带式输送机井下运行环境差,作业强度大,存在运行故障率高的问题,基于带式输送机故障监测及诊断系统应用现状,分析了其存在的不足,结合带式输送机运行监测需求,设计了一种带式输送机故障监测及诊断系统及其整体架构,基于带式输送机故障监测及诊断机理,设计了关键监测子系统及其主要硬件构成。介绍了该系统的主要功能,总结了系统的主要特点,通过应用该系统实现了带式输送机故障的监测与诊断,有助于指导带式输送机的日常维修与关键零部件的更换,降低了带式输送机非正常停机率,促进了带式输送机运行的智能化建设,提升了带式输送机运输效能。

摘要：在禽蛋孵化过程中的胚胎监控对家禽行业的发展具有非常重要的意义。该文设计了一套能获取孵化期活体禽蛋胚胎胎动信号的监测系统,提出一种半侵入法测量禽蛋胚胎胎动的新方法。先在禽蛋气室的顶部用针扎一个小洞,使活体胚胎的胎动信号经气室放大后传出来,然后带动贴在小孔上的铝箔运动,再通过位移传感器对其进行测量。本系统在不影响胚胎发育情况下,能对禽蛋胚胎进行识别,具有操作简单、可靠性高等特点,为进一步研发禽蛋发育过程的自动监控系统奠定了基础。

摘要：为了解决滑翔式高超声速飞行器大攻角侧向机动时高精度高稳定性的控制要求,针对该过程中存在的多个不确定因素和控制耦合,对耦合特性进行分析,建立面向控制的滑翔式高超声速飞行器动力学模型。利用H∞回路成形设计方法设计了控制器,并提出了一种期望传递函数的选取方法。最后对所设计的控制系统进行三通道联合仿真。结果表明该控制系统满足滑翔式高超声速飞行器大攻角侧向机动的控制要求。

摘要：综述了近年来嵌入式共固化复合材料阻尼结构研究的最新进展,主要包括共固化工艺及其对粘弹性材料的要求、嵌入的阻尼材料及其薄膜的结构形式、理论分析研究的方法等。突出强调了结构功能一体化阻尼构件的最新研究成果,提出实际应用还需继续研究解决的问题,为进一步探索轻质大阻尼复合材料构件的设计理论和制作工艺提供参考。

摘要：基于水平集函数和Lagrange乘子法实现结构拓扑优化设计,并将优化后空间三维模型的点云数据存入结构数据库。提出用空间三角形面片法逼近拓扑优化后水平集曲面,用面片边线的参数方程实现对优化结果边界的提取。基于数字化制造技术的加工程序标准,将提取的边界点云数据变成数控机床的加工程序代码,实现数字化优化后工件的数控加工。文中算例使用线切割机床的数字化加工技术实现数字化制造。该结果真正实现了从拓扑优化设计到数字化制造的全过程,为拓扑优化设计的数字化制造奠定了基础。

摘要：为了满足机械设备在变工况条件下运行的噪声控制需要,在声学理论的基础上推出作吸声处理隔声罩内任一点的声压随气体媒质压强的变化公式,并将隔声罩技术与PLC控制技术相结合,设计出一种可以根据噪声辐射的强弱自动调整隔声量的智能隔声罩。该隔声罩通过改变罩内的真空度,来对其隔声量进行调节,整个过程是由传感器、PLC及伺服电机等组成的控制系统来实现,能同时完成对低频、中频和高频噪声的控制,具有易于自动化,智能化的特点。某钢铁厂煤气压缩机房一年多的使用情况证实此方法的有效性。

摘要：装配式建筑是我国建筑行业发展的一个重要方向,近年来得到了很大的发展。快速的建造方式对构件的安装误差控制要求较高,尤其是钢筋,钢板等预埋件的精度提出更高的要求;另一方面,装配式构件之间连接易导致结构发生节点失效的脆性破坏模式。为此,文章提出了一种具有较大容差能力的装配式剪力墙结构,使用型钢对上下剪力墙进行连接,同时连接用型钢对节点进行加强以满足"强节点,弱构件"的要求。该文对此类装配式剪力墙的构造进行了详细说明,提出了连接界面抗剪承载力以及预埋型钢的长度的设计方法,通过算例以及参数分析探究此类装配式剪力墙的抗震性能。在模型验证的基础上,利用Abaqus软件对墙体进行精细化的有限元分析,研究其抗震性能,通过参数分析,研究不同结构参数对墙体抗震性能的影响。结果表明:所提出的抗剪承载力计算公式合理;通过与现浇剪力墙对比,装配式剪力墙的塑性铰从节点区转移到墙体,实现了"强节点、弱构件"的设计要求;装配式剪力墙承载力提升15%,且具有较好的延性,在达到极限状态下螺栓滑移量小可以满足工程需要。通过参数分析发现构件的轴压比以及边缘构件的含钢率对承载力影响较大,中部设置钢板对承载力影响不明显。

摘要：应变天平是风洞测力试验中的主要测量设备,对试验数据质量和运行效率具有重要影响。为了提高天平自身的防护性能,减少试验运行过程中的天平故障概率,提出了基于3D打印风洞应变天平防护装置的快速开发方法。分析了天平防护装置的需求,研究了3D打印天平防护装置的关键技术、设计因素与研制流程。开展了3D打印技术在设计优化验证和风洞试验天平防护装置研制2方面研究。分别设计了整体式水冷罩和组合式杆式天平防护装置。对于具有复杂内部结构的天平水冷罩,3D打印技术可以对设计优化结果进行验证评估。通过3D打印技术完成杆式天平防护装置研制,在风洞试验中对所使用的天平进行了防护应用。实际应用表明,防护装置可有效避免应变计及线路在校准、运输、模型装配和试验过程中损坏。相比传统机械加工,3D打印天平防护装置不仅能实现设计优化验证,而且可大幅降低加工周期和成本,促进了天平综合性能的提升。

摘要：为满足某飞机部件高速风洞测力试验的需要,研制了四台部件测力天平,用来同时测量飞机机翼不同部件(全翼、外翼、翼尖弹、弹架组合)所受的气动载荷。由于是全模试验,天平的设计载荷不匹配,安装空间极度受限。设计时,全翼天平采用了机身中部安装方案、外翼天平与机翼加工成一体并且采用了新型多柱梁结构;翼尖弹天平和弹架组合天平采用了杆式天平方案。上述措施不仅满足了天平的测量需要,也确保了天平在模型中的安装位置以及测力的有效性。该部件测力试验已经在中国空气动力研究与发展中心FL-26风洞完成。试验结果表明,天平测力结果准确可靠,精准度高,达到了预期的目标。